Alat Pemilih Cetakan Drill Point
Masukkan spesifikasi sekrup Anda untuk mendapatkan rekomendasi seri cetakan, kode cetakan, material, dan pelapis.
Ukuran Sekrup
Designasi IFI dari sekrup target
Ketebalan Substrat
Material target yang harus ditembus sekrup
Material Sekrup
Material sekrup yang diproduksi
Diameter Drill
Diameter ujung drill spesifik (Dø)
Mengapa Menggunakan Alat Ini?
Hilangkan Tebak-tebakan
Cocokkan spesifikasi sekrup Anda dengan seri cetakan yang benar, hindari coba-coba yang mahal dalam setup produksi.
Panduan Material & Pelapis
Dapatkan rekomendasi yang disesuaikan dengan material sekrup Anda — terutama penting untuk produksi baja tahan karat.
Langsung ke Penawaran
Setelah mengidentifikasi kebutuhan cetakan Anda, minta penawaran dengan spesifikasi yang tepat — tidak perlu komunikasi bolak-balik.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Bagaimana cara memilih antara seri L?
Nomor seri L sesuai dengan panjang alur. Substrat yang lebih tebal membutuhkan alur yang lebih panjang (nomor L lebih tinggi) agar drill point menembus sepenuhnya sebelum ulir mulai mengikat. L1-L2 untuk material tipis, L3-L4 untuk sedang, L5-L6 untuk baja struktural berat.
Kapan sebaiknya menggunakan tungsten karbida vs HSS?
Tungsten karbida direkomendasikan untuk produksi volume tinggi (100.000+ buah) dan untuk semua produksi sekrup baja tahan karat karena ketahanan ausnya yang superior. HSS adalah pilihan hemat biaya untuk volume lebih rendah atau ketika biaya cetakan menjadi perhatian utama.
Apakah pelapis PVD diperlukan?
Untuk produksi sekrup baja karbon, pelapis PVD bersifat opsional tetapi memperpanjang umur cetakan. Untuk produksi baja tahan karat, pelapis CrN sangat direkomendasikan untuk mencegah galling (keausan adhesif) yang merupakan penyebab utama kegagalan cetakan dalam aplikasi baja tahan karat.
