Khuôn tạo Mũi Vít Tự khoan L5: Danh mục, Vật liệu và Kiểm soát Sản xuất
Khuôn L5: cỡ và kiểu theo danh mục, chọn bằng bản vẽ, dây và máy. So sánh HSS với cacbua và kiểm tra chất lượng bằng thử sản xuất.
Khi vít tự khoan tiêu chuẩn không đủ
L5 có cho #10, #12 và #14. #10 dùng MB với rãnh 8.7–9.5 mm; #12/#14 dùng MC với rãnh 13.5–15 mm. Chọn theo hình học được duyệt và máy, không theo một cấp chiều dày hoặc tải kết cấu giả định.
Khuôn tạo hình dây trong nhà máy; vít thành phẩm phải được thử theo vật liệu và liên kết quy định. So sánh HSS và cacbua với dây, hình học, tải và thiết lập thực tế trước khi cung cấp hàng loạt.
Vật lý xuyên thép dày
Vật liệu, tổ hợp lớp, tốc độ và lực xác định điều kiện khoan của vít thành phẩm. Kiểm tra thời gian, thoát phoi, chất lượng lỗ và chuyển sang ăn ren theo phương pháp của sản phẩm. Chiều dày ảnh hưởng hành trình nhưng không xác định riêng một lực hoặc nhiệt độ.
Nhiệt và phoi lắp đặt tác động lên vít. Trong tạo hình, đánh giá thể tích phôi, điền đầy, tải và ma sát của khuôn. Khi mẫu không đạt, đối chiếu hình học, nhiệt luyện và điều kiện lắp với dữ liệu sản xuất trước khi sửa dụng cụ.
Thông số tổng quan
| IFI | DIN gần đúng | Dø (mm) | Rãnh (mm) | Kiểu |
|---|---|---|---|---|
| #10 | ST4.8 | 3.7–4.2 | 8.7–9.5 (9.5) | MB |
| #12 | ST5.5 | 4.3–5.1 | 13.5–15.0 (15.0) | MC |
| #14 | ST6.3 | 5.3–5.7 | 13.5–15.0 (15.0) | MC |
Giá trị trong ngoặc là tham chiếu danh mục ZLD, không phải mục tiêu quy trình hay dung sai chung. Xác nhận mã và bản vẽ. Các dải Dø riêng không gồm 5.2 mm; kiểu chỉ gá khuôn, không phải đầu vít.
DIN là đối chiếu cỡ gần đúng cần kiểm tra cùng bản vẽ sản phẩm. Xác nhận từng mã trước khi chế tạo. Chiều dày khoan được và khả năng chịu lực thuộc vít thành phẩm, được thử riêng.
Chọn cacbua hoặc HSS theo điều kiện tạo hình
Cả thép gió HSS và hợp kim cứng cacbua vonfram đều cần được đánh giá theo điều kiện sản xuất. Khuôn tiếp xúc với dây thép hoặc phôi vít, không tiếp xúc với tấm thép được khoan khi lắp đặt. So sánh vật liệu theo mác dây, trạng thái ủ, đường kính phôi, tải tạo hình, hình học, độ đồng tâm, bôi trơn và chi phí trên mỗi vít đạt yêu cầu. Không thể kết luận chỉ dùng cacbua vì vít dùng cho thép dày. Cỡ hạt, hàm lượng chất kết dính và độ cứng phải theo dữ liệu của nhà cung cấp và kết quả chạy thử.
Ứng dụng chính
Với sản phẩm đã chọn, xác nhận vật liệu, bề mặt, điều kiện lắp đặt và tiêu chí nghiệm thu. Thử vít thành phẩm trong tổ hợp vật liệu thực tế. Chọn mã khuôn chỉ khi hình học mũi và gá lắp phù hợp danh mục; tên ngành không xác định dòng dụng cụ.
Đối với liên kết chịu tải, loại vít, bố trí và khả năng phải theo thiết kế, sản phẩm được duyệt và phép thử của hệ thống. Hình học ổn định giúp kiểm soát sản xuất, nhưng không tự chứng minh chịu lực hoặc cho phép thay bu lông xuyên.
Phân biệt phụ kiện với liên kết chính; kiểm tra yêu cầu mỏi, rung, ăn mòn và nghiệm thu của từng dự án.
Mẹo sản xuất cho khuôn L5
1. Máy phải đáp ứng yêu cầu
Xác nhận lực, hành trình, độ cứng vững, ổ gá và khả năng lặp vị trí với hãng máy. Tải phải phù hợp phôi và hình học thực tế, không suy từ tỷ lệ so với dòng khác. Kiểm tra cách đỡ, căn chỉnh và điền đầy trong thử nghiệm trước khi cho chạy lô.
2. Chọn Nhịp bằng Kết quả Thực tế
Chọn tốc độ theo máy, dây và khả năng bôi trơn. So sánh tuổi thọ, sản lượng vít đạt yêu cầu và thời gian ngừng ở các tốc độ thử nghiệm. Tăng tốc có thể gây rung, nhiệt hoặc tải lớn hơn, nhưng không có tỷ lệ giảm tuổi thọ cố định áp dụng cho mọi dây chuyền.
3. Triển khai kiểm soát quy trình thống kê
Chọn kích thước chức năng theo bản vẽ như chiều dài, rãnh, đối xứng và lõi. Xác nhận khả năng đo và lấy mẫu. Đặt giới hạn kiểm soát từ quy trình ổn định, phân biệt với dung sai sản phẩm và bổ sung thử chức năng.
4. Mài lại yêu cầu kỹ năng chuyên gia
Kiểm tra mòn, nứt, vật liệu còn lại và hình học trước khi phục hồi. Mài phải giữ đặc điểm chức năng và gá lắp; dùng dịch vụ phù hợp, đo và tạo mẫu sau công việc. Không phải mọi khuôn đều phục hồi được hoặc đạt một tỷ lệ tuổi thọ cố định.
5. Theo dõi cặp là thiết yếu
Ghi hai nửa khuôn, máy, lô dây, kiểm tra và phục hồi. Khi ghép từ bộ khác, chứng minh tương thích bằng đo và mẫu; cùng mã không bảo đảm đối xứng. Ghi số vít đạt và lý do tháo để quyết định thay.
Kết luận
L5 cung cấp lựa chọn hình học trong danh mục. Chọn mã theo bản vẽ và gá lắp, xác nhận tạo hình với dây thực tế. Kiểm tra vít thành phẩm theo vật liệu và liên kết quy định.
Dùng kích thước, mòn, số vít đạt và thời gian dừng để quyết định vật liệu, bảo dưỡng và cung cấp hàng loạt. Tên dòng không chứng minh khả năng chịu tải hoặc hiệu quả kinh tế.
Xem danh mục hoặc gửi bản vẽ, dữ liệu dây và máy cho kỹ sư để đánh giá bộ L5.
KHI BẠN SẴN SÀNG
Nhận gợi ý chọn khuôn cho cây vít của bạn
Gửi những gì bạn đang có. Đội kỹ thuật của chúng tôi có thể xem qua và giúp xác định quy cách khuôn mũi khoan phù hợp trước khi báo giá.