IFI 鑽尾模具規格：完整尺寸參考
完整的 IFI（工業緊固件協會）鑽尾模具規格參考。從 #4 到 #14 的尺寸表、鑽削直徑、尖端長度和模具系列對照。
IFI 自鑽螺絲標準
IFI資料及指定的SAE或其他產品要求可用於定義成品螺絲。眾聯達目錄型號描述生產模具，本身並不構成IFI認證。
應結合客戶批准的具體標準版本、圖紙及目錄尺寸參考使用；近似公制對照不代表產品可互換。
IFI 尺寸表與模具規格
完整交叉參考表
| IFI 尺寸 | 公稱直徑 (mm) | 公制對應 | 鑽削直徑範圍 (mm) | 眾聯達模具系列 |
|---|---|---|---|---|
| #4 | 2.84 | ~ST 2.9 | 2.2–2.4 | L1–L2 |
| #6 | 3.50 | ~ST 3.5 | 2.7–2.9 | L1–L3 |
| #7 | 3.81 | ~ST 3.9 | 3.0–3.2 | L1–L3 |
| #8 | 4.17 | ~ST 4.2 | 3.3–3.6 | L1–L4 |
| #10 | 4.83 | ~ST 4.8 | 3.7–4.2 | L1–L5 |
| #12 | 5.49 | ~ST 5.5 | 4.3–5.1 | L1–L7 |
| #14 | 6.35 | ~ST 6.3 | 5.3–5.7 | L1–L7 |
詳細模具編號對照
| IFI 尺寸 | 可用鑽削直徑 (mm) | 模具編號 |
|---|---|---|
| #4 | 2.2, 2.3, 2.4 | L1-22, L1-23, L1-24 |
| #6 | 2.7, 2.8, 2.9 | L1-27, L1-28, L1-29 |
| #7 | 3.0, 3.1, 3.2 | L1-30, L1-31, L1-32 |
| #8 | 3.3, 3.4, 3.5, 3.6 | L1-33, L1-34, L1-35, L1-36 |
| #10 | 3.7, 3.8, 3.9, 4.0, 4.1, 4.2 | L1-37, L1-38, L1-39, L1-40, L1-41, L1-42 |
| #12 | 4.3, 4.4, 4.5, 4.6, 4.7, 4.8, 4.9, 5.0, 5.1 | L1-43, L1-44, L1-45, L1-46, L1-47, L1-48, L1-49, L1-50, L1-51 |
| #14 | 5.3, 5.4, 5.5, 5.6, 5.7 | L1-53, L1-54, L1-55, L1-56, L1-57 |
如何選擇正確的鑽削直徑
鑽尾直徑須與螺紋幾何、材料、板厚、鍍層及接合強度要求匹配，不能因為板厚增加就單純加大直徑，否則可能減少螺紋咬合。應依規定螺絲試驗驗證孔徑與鑽尾幾何。
選擇原則
- 明確牙型、已批准鑽尾幾何及成品鑽孔試驗。
- 將基材牌號、總穿透厚度及安裝條件與生產線材狀態分別核對。
- 按圖紙匹配目錄Dø和型號，再驗證按要求熱處理及表面處理後的完整螺絲。
依裝配要求驗證鑽尾直徑
#10（近似ST4.8）的目錄Dø範圍為3.7–4.2mm，提供多種幾何選擇，並不表示板越厚就必須選更大鑽徑。
應結合預期螺紋齧合及連接試驗評估成品鑽出的孔，記錄基材牌號、厚度、塗層及安裝條件。先確定已批准幾何，再查目錄型號，不應只按板厚增大Dø。
尖端長度標準
緊固件供方採用的鑽尾編號體系，應結合其圖紙與額定鑽穿範圍理解，不能直接等同於眾聯達L系列。
檢查實際槽長、無牙區及完整材料疊層所需空間，確認鑽尾清除材料後螺紋是否才開始齧合，並按額定工況試驗成品。鑽尾編號本身既不能證明結構用途，也不強制硬質合金模具。
依 IFI 標準的測試
鑽削性能測試（依 SAE J78）
採用適用版本的SAE J78或指定替代方法，明確試驗板材、材料狀態、厚度、轉速、軸向載荷及驗收條件。記錄設備和實測鑽孔時間，以便追溯。
試驗應採用按要求完成熱處理和表面處理的整顆螺絲，評估鑽孔、成牙及規定的扭轉性能。對比應保持相同條件；外觀幾何正確不等於功能試驗一定合格。
尺寸檢驗
按已批准圖紙定義關鍵尺寸及測量方法。
| 項目 | 可用檢驗方法 |
|---|---|
| Dø與鑽尾寬 | 光學測量或適當的校準量規 |
| 鑽尾位置 | 按基準進行光學或夾具測量 |
| 槽形與對稱性 | 按圖紙檢驗輪廓 |
| 刃口與表面狀態 | 約定目視或放大檢查及可測標準 |
確認測量系統能分辨約定公差，並記錄是在表面處理前還是處理後檢驗。
常見模具訂購錯誤
錯誤 1：僅按螺絲尺寸訂購
「我需要 #10 螺絲的模具」是不充分的。您需要指定：
- 鑽削直徑（3.7mm？3.9mm？4.1mm？）
- 尖端類型（#1、#2、#3？）
- 材料（碳化鎢還是 HSS？）
錯誤 2：不同材料使用同一模具
安裝基材變化可能需要不同成品螺絲幾何，但模具本身接觸的是生產線材。沿用工裝前應同時核對鑽尾圖面及線材/製程。
錯誤 3：忽略電鍍厚度
在圖紙中規定表面處理體系及實際厚度預留。鍍層增長和分佈取決於工藝及鑽尾幾何，固定每側鋅層增量不適用於所有產品。
應在規定表面處理前後測量關鍵鑽尾尺寸，並試驗成品。模具設計應包含已約定圖紙餘量。
訂購指南
按 IFI 規格訂購鑽尾模具時，請提供：
- IFI 螺絲尺寸（#4 到 #14）
- 目標鑽削直徑（以 0.1mm 為增量）
- 尖端類型（#1 到 #5）
- 模具材料（碳化鎢 / HSS）
- 產量（有助於確定模具等級建議）
- 提供夾尾機型號和模位尺寸；只有打頭機型號不一定能確定夾尾工位。
取得符合 IFI 標準的模具
眾聯達 精密模具為完整的 IFI 尺寸範圍（#4-#14）製造鑽尾模具。我們的規格表將每個 IFI 尺寸對應到可用的模具編號和鑽削直徑。
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