什么是钻尾模具？自钻尾螺丝冷镦模具完整指南

什么是钻尾模具？

钻尾模具是一种精密冷镦工具，用于螺丝生产线上成型自钻尾螺丝（也称 TEK 螺丝、DIN 7504 螺丝）的钻尖部分。

在生产过程中，一对配对模具夹住高速旋转的螺丝毛坯，通过冷镦工艺将尖端塑性变形为锋利的多槽钻头几何形状——整个过程不切削、不去除材料。与机加工不同，冷镦保留了金属的晶粒流向，使成型的钻尖强度更高、一致性更好。

冷镦成型工艺流程

钻尾模具的冷镦成型过程如下：

1. 毛坯制备 — 线材经过切断和打头，形成带预制杆部的螺丝毛坯。
2. 模具对准 — 配对模具安装在搓尖机上，精确对准螺丝轴线。
3. 冷镦成型 — 模具在高速（通常 200-400 件/分钟）下合拢，塑性变形毛坯尖端，形成钻尖几何形状。
4. 脱模 — 成品螺丝弹出，循环重复。

整个搓尖操作每颗螺丝仅需零点几秒，是生产线上最快的工序之一。

模具质量为什么重要？

模具质量直接影响三个关键生产指标：

• 螺丝废品率 — 模具几何形状或表面光洁度不佳，会导致钻尖不一致，废品率上升。
• 换模周期 — 优质模具的精密几何形状和镜面抛光槽面能大幅延长使用寿命，减少停机换模时间。
• 钻孔性能 — 成品螺丝必须能干净利落地穿透钢板、铝板等基材。模具质量决定了自钻尖在实际应用中的钻孔可靠性。

这就是为什么全球紧固件制造商都选择专业钻尾模具制造商，而非通用模具供应商。

模具材料：钨钢 vs 高速钢

钻尾模具主要采用两种材料制造：

钨钢（硬质合金 WC）

• 硬度：HRA 90+
• 适用场景：大批量生产线
• 优势：使用寿命最长——通常是高速钢的 10 倍
• 取舍：单价较高，但单颗螺丝分摊成本更低

SKH 高速钢（M2 / M9 / M51）

• 硬度：HRC 62-65
• 适用场景：中小批量生产、特种螺丝、试制阶段
• 优势：韧性优异，初始投入更低
• 取舍：使用寿命较短，需要更频繁换模

可选增强： 两种材料均可进行 PVD（物理气相沉积）涂层处理。涂层能提升表面硬度、改善冷镦润滑性，使模具寿命延长 20-50%。

模具系列：L1 到 L6

钻尾模具按所成型的槽长分为六个系列：

| 系列 | 槽长 | 螺丝规格范围 | 应用场景 | |------|------|-------------|---------| | L1 | 2.7ℓ | IFI #4-#14 | 薄板 | | L2 | 4.0ℓ | IFI #4-#14 | 轻型钢构 | | L3 | 5.7ℓ-7.5ℓ | IFI #8-#14 | 中型钢构 | | L4 | 9.2ℓ-11.7ℓ | IFI #8-#14 | 重型钢构 | | L5 | 13.0ℓ-14.5ℓ | IFI #12-#14 | 结构钢 | | L6 | 16.5ℓ-17.7ℓ | IFI #12-#14 | 厚型结构钢 |

选型原则： 根据目标基材厚度匹配 L 系列。L1 用于薄板，如果打厚钢板钻尖长度不够；L6 用于厚板，如果打薄板则浪费材料且钻尖过长。

模具款式：MA、MB 和 MC

每个 L 系列内，模具分为三种几何款式：

• MA 款（Style I） — 适用于小规格螺丝（IFI #4-#8），钻尖几何紧凑，用于轻型薄板。
• MB 款（Style II） — 使用最广泛的款式，覆盖中等规格（IFI #6-#12），适用于大多数应用场景。
• MC 款（Style III） — 适用于最大规格重型螺丝（IFI #12-#14），仅在 L4、L5、L6 系列中使用。

如何选择正确的钻尾模具

按以下步骤选型：

1. 确认螺丝标准 — IFI（美标）还是 DIN（欧标）？
2. 确定螺丝规格 — #4 到 #14（IFI）或 ST2.9 到 ST6.3（DIN）。
3. 匹配基材厚度 — 决定 L 系列（薄板选 L1，厚板选 L6）。
4. 选择模具款式 — 小规格选 MA，中等选 MB，大规格选 MC。
5. 选择模具材料 — 大批量选钨钢，中小批量或特种规格选高速钢。

总结

钻尾模具是决定自钻尾螺丝质量和生产效率的核心模具。选择正确的模具——正确的系列、款式和材料——直接影响废品率、生产连续性和终端产品性能。

众联达精密模具生产全系列钻尾模具（L1-L6），材料涵盖钨钢和 SKH 高速钢，规格覆盖 IFI #4-#14、DIN ST2.9-ST6.3。查看完整规格表或联系我们获取报价。