مشخصات قالب نوک مته برای اندازه‌های IFI: جدول کد و قطر

استانداردهای IFI برای پیچ سرمته‌ای

Industrial Fasteners Institute مرجع استانداردها و داده‌های صنعت پیچ‌ومهره در آمریکای شمالی است. مشخصات پیچ نهایی اطلاعات مهمی برای طراحی ابزار می‌دهند، اما نقشه کامل قالب، ابعاد نصب یا ماده ابزار را تعیین نمی‌کنند.

این راهنما جدول عملی محصول و نکات خرید را کنار نیاز استاندارد قرار می‌دهد. نسخه استاندارد و نقشه مورد قبول مشتری باید پیش از تولید تأیید شوند.

توجه: سری‌های L و کدهای ابزار زیر، نام‌گذاری ZLD هستند و بخشی از استاندارد IFI نیستند. تطبیق با اندازه پیچ، مرجع خرید محصول است، نه گواهی انطباق پیچ.

جدول اندازه و مشخصات ابزار

جدول تطبیق

اندازه IFI	قطر اسمی mm	معادل متریک تقریبی	گام نمونه mm	قطر نوک محصول mm	گروه اولیه ZLD
#4	2.84	~ST2.9	1.06	2.2–2.4	L1–L2
#6	3.50	~ST3.5	1.27	2.7–2.9	L1–L3
#7	3.81	~ST3.9	1.27	3.0–3.2	L1–L3
#8	4.17	~ST4.2	1.27	3.3–3.6	L1–L4
#10	4.83	~ST4.8	1.59	3.7–4.2	L1–L5
#12	5.49	~ST5.5	1.59	4.3–5.1	L1–L7
#14	6.35	~ST6.3	1.59	5.3–5.7	L1–L7

اندازه متریک معادل دقیق همه خواص نیست. گام، تلرانس و روش آزمون را از استاندارد سفارش تأیید کنید. طول شیار و سبک موجود، دامنه هر کد را محدود می‌کند.

کدهای نمونه L1 بر اساس قطر

IFI	قطرهای محصول mm	کدهای L1
#4	2.2, 2.3, 2.4	L1-22, L1-23, L1-24
#6	2.7, 2.8, 2.9	L1-27, L1-28, L1-29
#7	3.0, 3.1, 3.2	L1-30, L1-31, L1-32
#8	3.3, 3.4, 3.5, 3.6	L1-33, L1-34, L1-35, L1-36
#10	3.7, 3.8, 3.9, 4.0, 4.1, 4.2	L1-37, L1-38, L1-39, L1-40, L1-41, L1-42
#12	4.3, 4.4, 4.5, 4.6, 4.7, 4.8, 4.9, 5.0, 5.1	L1-43, L1-44, L1-45, L1-46, L1-47, L1-48, L1-49, L1-50, L1-51
#14	5.3, 5.4, 5.5, 5.6, 5.7	L1-53, L1-54, L1-55, L1-56, L1-57

این جدول قطر را توضیح می‌دهد؛ L1 شیار کوتاه دارد. وجود قطر مناسب به معنای کافی‌بودن طول برای ورق ضخیم نیست. L1-42 واقعی است و در گروه #10/ST4.8 قرار می‌گیرد؛ قطر 2.5 mm و کد L1-25 را بدون وجود در جدول فرض نکنید.

انتخاب قطر مناسب نوک

قطر برش باید با درگیری رزوه، ماده، ضخامت، پوشش و آزمون ظرفیت هماهنگ باشد؛ ضخامت تنها عامل نیست.

اصول بررسی

1. قطر نوک و قطر ریشه را با طراحی رزوه و سوراخ مورد نیاز مقایسه کنید؛ رابطه باید از نقشه و استاندارد تأیید شود.
2. ورق ضخیم الزاماً فقط قطر بزرگ‌تر نمی‌خواهد. طول شیار، هندسه سوراخ و ظرفیت رزوه با هم مهم‌اند؛ بزرگ‌کردن سوراخ ممکن است درگیری را کاهش دهد.
3. در چندلایه، کل مسیر و فاصله لایه‌ها را بررسی کنید، نه فقط جمع ضخامت یا قطر.

مثال قطر و ضخامت

برای #10 / ST4.8، جدول زیر صرفاً گزینه‌های بررسی است و نسخه تولید نیست:

ضخامت نمونه	قطر نمونه	کد قطر L1، نه تأیید طول	دلیل بررسی
0.5–1.0 mm	3.7 mm	L1-37	بررسی درگیری مناسب در ورق نازک
1.0–2.0 mm	3.8–3.9 mm	L1-38, L1-39	مقایسه با شکل و ظرفیت مورد نیاز
2.0–3.5 mm	3.9–4.0 mm	L1-39, L1-40	تأیید طول شیار از گروه مناسب
3.5–5.0 mm	4.0–4.1 mm	L1-40, L1-41	بررسی گروه بلندتر و آزمون اتصال

کدهای این جدول تنها قطر را نشان می‌دهند و توصیه استفاده L1 برای همه این ضخامت‌ها نیستند. گرید، پوشش و نصب می‌توانند نتیجه را تغییر دهند.

طول نوک و طبقه‌بندی کاربرد

جدول زیر تصویر کاربردی است، نه ظرفیت عمومی استاندارد یا معادل مستقیم No.1–No.5 با L1–L5. درجه‌بندی تأمین‌کننده پیچ و روش آزمون لازم را تأیید کنید.

نوع نوک نمونه	توصیف	ظرفیت نمونه نیازمند تأیید	کاربرد نمونه
No.1	کوتاه	تا حدود 0.9 mm	ورق سبک
No.2	متوسط	حدود 0.9–2.0 mm	کار عمومی
No.3	بلند	حدود 2.0–5.0 mm	اتصال ضخیم‌تر
No.4	بسیار بلند	حدود 5.0–8.0 mm	چندلایه
No.5	بلند ویژه	حدود 8.0–12.5 mm	کاربرد خاص

نوک بلندتر ممکن است شکل قالب متفاوت بخواهد، ولی ماده HSS یا کاربید از بار شکل‌دهی و اقتصاد انتخاب می‌شود. نوع نوک به‌تنهایی الزام کاربید نیست.

آزمون‌های مرتبط با مشخصات IFI

آزمون سوراخ‌کاری بر اساس SAE J78 یا الزام سفارش

نسخه استاندارد، گرید و ضخامت صفحه، نیرو و سرعت را مشخص کنید. مثال‌های زیر جای حدود پذیرش معتبر نیستند:

1. تنظیم نمونه: سرعت حدود 2500 RPM فقط در صورت تطابق با اندازه و روش آزمون.
2. زمان‌های نمونه: حدود ۵ ثانیه برای برخی نوک کوتاه، ۱۰ برای برخی شکل‌های متوسط و ۱۵ برای بعضی بلندها؛ این اعداد باید از روش مربوط تأیید شوند.
3. وضعیت پس از آزمون: نفوذ و آسیب نوک طبق معیار محصول بررسی شوند، نه فقط ظاهر کلی.

گرید، سختی، ضخامت، نیرو، سرعت و نسخه آزمون نتیجه را تغییر می‌دهند. زمان‌های نمونه جدول پذیرش رسمی IFI نیستند.

بازرسی ابعادی

ویژگی	روش نمونه	هدف نمونه، نه معیار تأییدشده استاندارد
قطر نوک	گیج مناسب یا نوری	±0.05 mm
لنگی نوک	فیکسچر و ساعت طبق روش	TIR ≤ 0.05 mm
تقارن شیار	نوری و پروژکتور	نمونه اختلاف در حدود 10%، با تعریف روشن
زاویه	مقایسه‌گر نوری	±2°

این مقادیر باید با نقشه، نسخه استاندارد و قابلیت اندازه‌گیری تأیید شوند. روش قالب و پیچ نهایی ممکن است متفاوت باشد.

اشتباه‌های سفارش

۱. فقط اندازه پیچ

«قالب #10» کافی نیست. قطر نوک، طول و شکل، کد گروه، ماده ابزار و اطلاعات ماشین را اضافه کنید. No.1 یا No.3 بدون نقشه می‌تواند مبهم باشد.

۲. یک قالب برای مواد و ضخامت‌های متفاوت

پیچ مناسب ورق گالوانیزه 0.8 mm ممکن است برای فولاد 3 mm مناسب نباشد، حتی با اندازه یکسان. هندسه و ظرفیت پیچ باید تطبیق داده شوند؛ قالب نیز از مفتول و ماشین تأثیر می‌گیرد.

۳. نادیده‌گرفتن پوشش

پوشش قطر و لبه را تغییر می‌دهد. مقدار نمونه 0.008–0.013 mm در هر طرف، ضخامت عمومی تمام آبکاری‌ها نیست. قبل و بعد از پوشش را طبق نقشه و روش صحیح اندازه بگیرید و ابعاد نهایی را با استاندارد سفارش تأیید کنید.

اطلاعات سفارش

1. اندازه IFI و استاندارد دقیق
2. قطر هدف؛ فقط قطرهای واقعی موجود در جدول را فرض کنید
3. طول و شکل نوک و ظرفیت مورد نیاز
4. ماده و گرید ابزار برای بررسی
5. حجم و طول هر نوبت تولید
6. مدل ماشین و ابعاد نگهدارنده

نقشه، نمونه پیچ، مشخصات مفتول و آزمون هدف اطلاعات مکمل مهم‌اند.

ابزار مناسب برای پیچ با الزام IFI

ZLD Precision Mold می‌تواند قالب گروه #4–#14 را طبق جدول و نیاز تولید بررسی کند. انطباق پیچ نهایی باید با محصول و آزمون معتبر تأیید شود؛ نام قالب «IFI» به‌تنهایی گواهی نیست.

جدول کامل مشخصات | ارسال درخواست ابزار