Q: قالب نوک مته برای چه کاری استفاده میشود؟

قالب نوک مته ابزاری آهنگری سرد است که در ماشینهای تولید پیچ برای شکلدادن نوک خودمتهزن روی پیچهای خودکار (TEK) به کار میرود. جفت قالب همخوان، نوک قطعه خام پیچ (بلانک) را به هندسهای تیز و شیاردار تبدیل میکند که بدون سوراخ راهنما در بسترهای فلزی نفوذ میکند.

Q: قالب نوک مته از چه متریالی ساخته میشود؟

این قالبها از کاربید تنگستن (WC) برای بیشترین سختی (HRA 90+) و عمر کاری، یا فولاد تندبر SKH (گریدهای M2، M9، M51) بهعنوان گزینه مقرونبهصرفه ساخته میشوند. کاربید برای تولید انبوه ترجیح داده میشود؛ فولاد تندبر برای تیراژ کمتر یا کاربردهای خاص مناسب است. پوشش سطحی PVD برای هر دو نوع متریال موجود است.

Q: تفاوت سریهای L1، L2، L3، L4، L5، L6 و L7 چیست؟

عدد L نشاندهنده سری قالب است که طول شیار و بازه اندازه پیچ سازگار را تعیین میکند. L1 کوتاهترین شیار را تولید میکند (2.5ℓ، برای متریال نازک) و L7 بلندترین شیار را (19.0ℓ، برای ضخیمترین فولاد). اعداد L بالاتر نوکهای بلندتری برای نفوذ در بسترهای ضخیمتر میسازند.

Q: قالبهای ZLD چه اندازههایی از پیچ را پوشش میدهند؟

ابزار ZLD اندازههای IFI #4, #6, #7, #8, #10, #12, #14 را پوشش میدهد که با کدهای DIN ST2.9 تا ST6.3 متناظر است. قطر مته (Dø) از ۲٫۲ تا ۵٫۷ میلیمتر متغیر است. هر هفت سری (L1-L7) برای کل این بازه موجود است.

Q: آیا قالب برای مشخصات خاص پیچ سفارشیسازی میشود؟

بله. ZLD Precision Mold میتواند ابزار سفارشی برای اندازههای غیراستاندارد پیچ، هندسههای ویژه شیار یا نیازهای خاص بستر بسازد. تیم مهندسی ما همراه شما طراحی قالب را برای شرایط تولیدتان بهینه میکند. لطفاً با مشخصات پیچ (کد IFI یا DIN، قطر مته هدف، طول شیار و سبک قالب مورد نیاز) و تیراژ تولید سالانه با ما تماس بگیرید تا استعلام سفارشی ارائه شود.

Q: آیا برای پیچهای رزوهچوب هم قالب میسازید؟

بله. علاوه بر پیچهای خودمتهزن برای بسترهای فلزی، برای پیچهای رزوهچوب نیز قالب میسازیم — مانند پیچهای سازه چوبی و کفپوش که نوک مته دارند. مرحله شکلدهی نوک، مستقل از رزوهای که بعداً غلتککاری میشود انجام میگیرد؛ آنچه اهمیت دارد هندسه نوک، قطر اسمی و تلورانسهای لازم است. ساخت بر اساس نقشه یا نمونه پیچ مشتری امری رایج است، از کاربید تنگستن یا فولاد تندبر SKH، و پوششدهی نیز در صورت درخواست انجام میشود.

Question 1

قالب نوک مته برای چه کاری استفاده می‌شود؟

Accepted Answer

قالب نوک مته ابزاری آهنگری سرد است که در ماشین‌های تولید پیچ برای شکل‌دادن نوک خودمته‌زن روی پیچ‌های خودکار (TEK) به کار می‌رود. جفت قالب هم‌خوان، نوک قطعه خام پیچ (بلانک) را به هندسه‌ای تیز و شیاردار تبدیل می‌کند که بدون سوراخ راهنما در بسترهای فلزی نفوذ می‌کند.

Question 2

قالب نوک مته از چه متریالی ساخته می‌شود؟

Accepted Answer

این قالب‌ها از کاربید تنگستن (WC) برای بیشترین سختی (HRA 90+) و عمر کاری، یا فولاد تندبر SKH (گریدهای M2، M9، M51) به‌عنوان گزینه مقرون‌به‌صرفه ساخته می‌شوند. کاربید برای تولید انبوه ترجیح داده می‌شود؛ فولاد تندبر برای تیراژ کمتر یا کاربردهای خاص مناسب است. پوشش سطحی PVD برای هر دو نوع متریال موجود است.

Question 3

تفاوت سری‌های L1، L2، L3، L4، L5، L6 و L7 چیست؟

Accepted Answer

عدد L نشان‌دهنده سری قالب است که طول شیار و بازه اندازه پیچ سازگار را تعیین می‌کند. L1 کوتاه‌ترین شیار را تولید می‌کند (2.5ℓ، برای متریال نازک) و L7 بلندترین شیار را (19.0ℓ، برای ضخیم‌ترین فولاد). اعداد L بالاتر نوک‌های بلندتری برای نفوذ در بسترهای ضخیم‌تر می‌سازند.

Question 4

قالب‌های ZLD چه اندازه‌هایی از پیچ را پوشش می‌دهند؟

Accepted Answer

ابزار ZLD اندازه‌های IFI #4, #6, #7, #8, #10, #12, #14 را پوشش می‌دهد که با کدهای DIN ST2.9 تا ST6.3 متناظر است. قطر مته (Dø) از ۲٫۲ تا ۵٫۷ میلی‌متر متغیر است. هر هفت سری (L1-L7) برای کل این بازه موجود است.

Question 5

تفاوت سبک‌های MA، MB و MC چیست؟

Accepted Answer

سبک قالب به کلاس هندسی اشاره دارد. سبک MA (Style I) برای پیچ‌های کوچک‌تر (IFI #4-#8) طراحی شده و نوکی جمع‌وجور مناسب ورق نازک تولید می‌کند. سبک MB (Style II) بازه میانی (IFI #6–#12) را پوشش می‌دهد و پرکاربردترین سبک در صنعت پیچ و مهره است. سبک MC (Style III) برای بزرگ‌ترین پیچ‌های سنگین‌کار (IFI #12–#14) ساخته شده و تنها در سری‌های L4، L5، L6 و L7 به کار می‌رود.

Question 6

عمر کاری قالب‌ها چقدر است؟

Accepted Answer

عمر کاری به متریال قالب، تیراژ تولید پیچ، وضعیت ماشین و نگهداری صحیح بستگی دارد. کاربید تنگستن معمولاً در شرایط کاری یکسان حدود ۱۰ برابر بیشتر از فولاد تندبر دوام می‌آورد. هم‌محوری صحیح ماشین، روان‌کاری کافی، نرخ تغذیه درست و بازرسی چشمی منظم، عوامل کلیدی افزایش عمر و کاهش توقف‌های ناخواسته هستند.

Question 7

آیا قالب برای مشخصات خاص پیچ سفارشی‌سازی می‌شود؟

Accepted Answer

بله. ZLD Precision Mold می‌تواند ابزار سفارشی برای اندازه‌های غیراستاندارد پیچ، هندسه‌های ویژه شیار یا نیازهای خاص بستر بسازد. تیم مهندسی ما همراه شما طراحی قالب را برای شرایط تولیدتان بهینه می‌کند. لطفاً با مشخصات پیچ (کد IFI یا DIN، قطر مته هدف، طول شیار و سبک قالب مورد نیاز) و تیراژ تولید سالانه با ما تماس بگیرید تا استعلام سفارشی ارائه شود.

Question 8

آیا برای پیچ‌های رزوه‌چوب هم قالب می‌سازید؟

Accepted Answer

بله. علاوه بر پیچ‌های خودمته‌زن برای بسترهای فلزی، برای پیچ‌های رزوه‌چوب نیز قالب می‌سازیم — مانند پیچ‌های سازه چوبی و کف‌پوش که نوک مته دارند. مرحله شکل‌دهی نوک، مستقل از رزوه‌ای که بعداً غلتک‌کاری می‌شود انجام می‌گیرد؛ آنچه اهمیت دارد هندسه نوک، قطر اسمی و تلورانس‌های لازم است. ساخت بر اساس نقشه یا نمونه پیچ مشتری امری رایج است، از کاربید تنگستن یا فولاد تندبر SKH، و پوشش‌دهی نیز در صورت درخواست انجام می‌شود.

قالب نوک مته برای تولیدکنندگان پیچ خودمته‌زن (سرمته‌ای)

چرا تولیدکنندگان پیچ ما را انتخاب می‌کنند

قالب نمونه استاندارد ظرف ۳ تا ۴ روز

سفارش آزمایشی از یک ست

قالب فولاد تندبر و کاربید تنگستن

دانش فنی با ریشه تایوانی، ارزش ساخت چین

تست داخلی و پشتیبانی تنظیم

به استعلام قیمت نیاز دارید؟

محصولات قالب نوک مته

قالب نوک مته برای کاربردهای متنوع پیچ خودمته‌زن

سقف و نمای فلزی

سازه فلزی و اتصال‌دهنده‌های سازه‌ای

تهویه مطبوع و ورق‌کاری

سیستم‌های نصب پنل خورشیدی

دیوار خشک و پروفیل فولادی سبک

اتصال‌دهنده‌های صنعتی عمومی

فرایند سفارشی‌سازی

کارخانه واقعی · فرایند واقعی · تست واقعی

نمای کلی سالن تولید

تجهیزات تولید

آزمون و تست عملی

آماده‌اید یک تأمین‌کننده جدید قالب نوک مته را امتحان کنید؟

نقشه دارم

نمونه یا محصول دارم

پرسش‌های متداول