Матрица для сверлоконечных саморезов — это прецизионный инструмент из твёрдого сплава (карбид вольфрама) или быстрорежущей стали, используемый в процессе холодной высадки для формирования самосверлящего наконечника на самонарезающих саморезах (также известных как TEK-саморезы или саморезы DIN 7504). В процессе производства парная матрица обжимает вращающуюся заготовку самореза на высокой скорости, формуя наконечник методом холодной высадки в острую многоканавочную геометрию сверла — без какого-либо удаления материала.
Полученный самосверлящий наконечник позволяет готовому саморезу проникать в сталь, алюминий и другие металлические основания без предварительно просверленного направляющего отверстия, исключая отдельную операцию сверления и значительно повышая эффективность монтажа в строительстве, системах ОВК, кровельных работах и конструкциях из лёгких стальных каркасов по всему миру.
Качество матрицы напрямую влияет на выход и стабильность производства саморезов. Первоклассная оснастка с точной геометрией и зеркально отполированными поверхностями канавок обеспечивает более чистые сверлонаконечники, снижает процент отбраковки и увеличивает интервалы между заменами матриц. Именно поэтому производители крепежа по всему миру выбирают специализированных изготовителей матриц с глубокой экспертизой в холодной высадке, а не универсальных поставщиков инструмента.
Материалы матриц
- •Твёрдый сплав (карбид вольфрама, WC) — максимальная твёрдость (HRA 90+), наибольший срок службы, идеален для крупносерийного производства
- •Быстрорежущая сталь SKH (M2 / M9 / M51) — экономичный вариант для малосерийного производства, отличная вязкость
Серии матриц: от L1 до L6
Матрицы для сверлоконечных саморезов подразделяются на шесть серий в зависимости от длины канавки. L1-L2 формируют более мелкие саморезы (IFI #4-#8, канавка 2.7ℓ-4.0ℓ), L3-L4 охватывают средний диапазон (#8-#12, до 11.7ℓ), а L5-L6 обрабатывают самые крупные саморезы тяжёлого класса (#12-#14, длина канавок до 17.7ℓ). Правильный выбор серии обеспечивает оптимальные характеристики сверления и предотвращает преждевременный износ инструмента.