เลือกวัสดุแม่พิมพ์ปลายสว่าน: เกรดคาร์ไบด์ โคบอลต์ HSS และสารเคลือบ
เลือกเกรด HSS และทังสเตนคาร์ไบด์สำหรับแม่พิมพ์ปลายสว่านจากสภาพลวด รูปทรง ภาระขึ้นรูป และต้นทุนต่อสกรูที่ผ่านเกณฑ์ พร้อมวิธีประเมินสารเคลือบ PVD
ไม่ใช่เพียงคาร์ไบด์หรือ HSS: เกรดวัสดุก็สำคัญ
แม่พิมพ์ขึ้นรูปปลายสกรูอาจใช้ HSS หรือทังสเตนคาร์ไบด์ ต้องประเมินเกรดเฉพาะ สภาพลวดที่ใช้จริง รูปทรง และสภาวะขึ้นรูป ชื่อกลุ่มวัสดุเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ เปรียบเทียบจำนวนสกรูที่ผ่านเกณฑ์ ลักษณะการสึกหรอ และต้นทุนเปลี่ยนแม่พิมพ์ภายใต้เงื่อนไขทดลองเดียวกัน
เกรดทังสเตนคาร์ไบด์สำหรับแม่พิมพ์ปลายสว่าน
วัสดุคาร์ไบด์ที่ใช้กับแม่พิมพ์เป็นวัสดุประกอบซึ่งมีอนุภาคแข็งและตัวประสาน ตัวแปรสำคัญคือ ขนาดเกรน และ ปริมาณโคบอลต์ รวมถึงองค์ประกอบ กระบวนการเผา และข้อบกพร่องของวัสดุ
ขนาดเกรน
| ข้อมูล | วิธีเปรียบเทียบ |
|---|---|
| เกรน WC | การกระจายขนาดที่วัดได้และนิยามเกรดของผู้ผลิต |
| ความแข็ง | เกรดจริงด้วยสเกลและวิธีทดสอบที่เทียบกันได้ |
| การแตก | ความเหนียว ข้อบกพร่อง และการรองรับขอบ |
| การผลิต | การรักษารูปทรงและจำนวนสกรูที่ผ่านเกณฑ์ |
เมื่อสัดส่วนตัวประสานใกล้เคียงกัน เกรน WC ที่เล็กลงมักเพิ่มความแข็ง แต่ความต้านทานการแตกขึ้นกับเกรดทั้งหมด ข้อบกพร่อง และวิธีทดสอบ ขนาดเกรนเพียงอย่างเดียวไม่กำหนดลำดับความแข็งหรือความเหนียวที่ใช้ได้ทุกเกรด
ปริมาณโคบอลต์
ประเมินชนิดและปริมาณตัวประสานร่วมกับเกรน ความแข็ง และลักษณะการแตก แผ่นเหล็กในงานติดตั้งไม่กำหนดเกรดแม่พิมพ์ การเพิ่มโคบอลต์ไม่แก้เครื่องตั้งศูนย์ผิด
ทดลองเกรดตามความต้องการผลิต
| ความต้องการผลิต | สิ่งที่ทดลอง |
|---|---|
| โพรงเล็ก | การรองรับขอบ การเติมเต็ม และขนาดชิ้นงานก่อนขึ้นรูป |
| ปลายยาว | โหลดโพรง ความแข็งแกร่งของตัวจับ และการไหลของวัสดุ |
| ลวดสเตนเลส | สภาพก่อนขึ้นรูป การแข็งจากการแปรรูป การยึดติด และการหล่อลื่น |
| ล็อตยาว | การสึก เวลาหยุด และต้นทุนต่อสกรูที่ผ่านเกณฑ์ |
สารเคลือบ PVD สำหรับแม่พิมพ์ปลายสว่าน
PVD เป็นการเคลือบชั้นบางในสุญญากาศ ความเหมาะสมขึ้นกับผลิตภัณฑ์เคลือบ วัสดุฐาน และการเตรียมผิว อุณหภูมิของกระบวนการต้องเข้ากับสภาพการอบชุบแม่พิมพ์ และต้องเผื่อความหนาชั้นเคลือบในมิติและขอบขึ้นรูป เปรียบเทียบด้วยรูปทรง ลวด เครื่อง และเกณฑ์เปลี่ยนเดียวกัน
ประเภทสารเคลือบที่พบบ่อย
| กลุ่มสารเคลือบ | องค์ประกอบและการประเมิน |
|---|---|
| TiN | ไทเทเนียมไนไตรด์; ความเข้ากันได้กับวัสดุฐาน |
| TiCN | ไทเทเนียมคาร์โบไนไตรด์; การสึกสัมผัสและการยึดติดจริง |
| TiAlN | ไทเทเนียมอะลูมิเนียมไนไตรด์; แยกข้อมูลออกซิเดชันจากอุณหภูมิใช้งานที่อนุญาตของเครื่องมือ |
| AlCrN | อะลูมิเนียมโครเมียมไนไตรด์; การเตรียมขอบและทดลองขึ้นรูป |
| nACo | กลุ่มนาโนคอมโพสิต AlTiN/SiN ของ PLATIT; ข้อมูลผลิตภัณฑ์เฉพาะ |
เปรียบเทียบความคุ้มค่าการเคลือบ
| ตัวชี้วัด | ข้อมูลจากการทดลอง |
|---|---|
| อายุ | จำนวนสกรูผ่านเกณฑ์จนถึงขีดจำกัดขนาดหรือการสึกเดียวกัน |
| ผิว | การยึดเกาะชั้นเคลือบ การลอก และการสึกขอบ |
| ต้นทุนรวม | เครื่องมือ สารเคลือบ เวลาหยุด และของเสีย |
| การปรับสภาพ | รูปทรงที่เหลือ การลอกชั้น และความเป็นไปได้ในการเคลือบใหม่ |
เปรียบเทียบด้วยรูปทรง ลวด เครื่อง และเกณฑ์เปลี่ยนเดียวกัน ตรวจผลิตภัณฑ์เฉพาะ วิธีวัด และความเข้ากันได้ของกระบวนการเคลือบกับวัสดุฐาน อุณหภูมิออกซิเดชันไม่ใช่อุณหภูมิใช้งานที่อนุญาตของแม่พิมพ์ทั้งชิ้น วัดอายุและต้นทุนจริงโดยไม่ใช้ตัวคูณสากล
เมื่อใดอาจไม่ต้องเคลือบ
- ล็อตต้นแบบ — เพิ่มระยะเตรียมและต้นทุนโดยอาจยังใช้ประโยชน์ไม่เต็ม
- เปลี่ยนรูปทรงบ่อย — ควรยืนยันแบบก่อนลงทุนชั้นเคลือบ
- HSS ล็อตสั้น — เคลือบได้และอาจเพิ่มอายุ แต่ความคุ้มค่าขึ้นกับจำนวนชิ้นและรอบเปลี่ยน ดู คู่มือ PVD เพิ่มเติม
เกรดเหล็กไฮสปีด
| เกรด HSS | ข้อมูลที่ต้องมี |
|---|---|
| M2 | องค์ประกอบ การอบชุบ และสมบัติเมื่อส่งมอบ |
| M9 | ยืนยันชื่อและองค์ประกอบเกรดของผู้ขายก่อนเปรียบเทียบ |
| M42 | HSS ผสมโคบอลต์; ประเมินขึ้นรูปเย็น ไม่ใช่ความแข็งร้อนอย่างเดียว |
| M51 / ASP2051 | ข้อมูลอ้างอิง HSS ที่มีทังสเตนและโคบอลต์ 10%; ยืนยันผลิตภัณฑ์และการอบชุบ |
| HSS โลหะผง | เกรดที่แน่นอน กระบวนการผลิต และทดลองความเหนียวกับการสึก |
วิธีเลือกในทางปฏิบัติ
เปรียบเทียบ HSS และคาร์ไบด์ตามลวดจริง รูปทรง โหลด การตั้งศูนย์ และการหล่อลื่น จำนวนผลิตหรือรหัสซีรีส์อย่างเดียวไม่กำหนดวัสดุหรือสารเคลือบ ประเมินต้นทุนต่อสกรูผ่านเกณฑ์และการเจียรใหม่ CrN/AlCrN เป็นตัวเลือกเมื่อมีการยึดติด ไม่ใช่ข้อบังคับสำหรับลวดสเตนเลสทุกชนิด
- รูปแบบการผลิต — ขนาดคงที่และล็อตยาว หรือเปลี่ยนขนาดบ่อย?
- วัสดุลวด — เหล็กกล้าคาร์บอน สเตนเลส และเหล็กผสมต้านขึ้นรูปต่างกัน
- ผลของเวลาหยุด — การเปลี่ยนแม่พิมพ์มีต้นทุนและรบกวนการไหลงานเท่าใด?
- ความสม่ำเสมอที่ต้องการ — งานที่มีข้อกำหนดเข้มอาจคุ้มกับแม่พิมพ์ที่รักษาขนาดได้ยาวขึ้น
ในคาร์ไบด์ WC-Co โคบอลต์เป็นตัวประสานโลหะ ส่วนใน HSS ที่ผสมโคบอลต์ โคบอลต์เป็นธาตุผสม ไม่ใช่ตัวประสาน ต้องยืนยันเกรด การอบชุบ และสมบัติเมื่อส่งมอบ ความแข็งที่อุณหภูมิสูงหรือการผลิตด้วยโลหะผงเพียงอย่างเดียวไม่รับประกันผลขึ้นรูปเย็นที่ดีกว่า
ระบุวัสดุเมื่อสั่งอย่างไร
| ข้อมูลสั่งซื้อ | วัตถุประสงค์ |
|---|---|
| เกรดและผู้ผลิตที่แน่นอน | สอบกลับวัสดุ |
| เกรนและตัวประสาน WC | ประเมินเกรดทั้งระบบ |
| ความแข็งและวิธีทดสอบ | เกณฑ์รับวัสดุที่ตกลงกัน |
| แบบและผิวใช้งาน | ขนาด การตกแต่ง และการเตรียมขอบ |
| สารเคลือบทางเลือกและกระบวนการ | ความเข้ากันได้และการเผื่อขนาด |
| เกณฑ์ทดลองและเปลี่ยน | เปรียบเทียบจำนวนผ่านเกณฑ์และต้นทุน |
ยืนยันวัสดุสำหรับงานของคุณ
ZLD Precision Mold มีแม่พิมพ์คาร์ไบด์หลายเกรดพร้อมทางเลือก PVD ทีมวิศวกรรมช่วยประเมินจากแบบ ลวด เครื่อง และเป้าหมายคุณภาพ เพื่อเลือกชุดวัสดุที่ควรทดลอง
เมื่อคุณพร้อม
รับคำแนะนำแม่พิมพ์สำหรับสกรูของคุณ
ส่งข้อมูลที่คุณมีอยู่มาให้เรา ทีมวิศวกรของเราช่วยตรวจดูข้อมูลและระบุสเปกแม่พิมพ์ปลายสว่านที่เหมาะสมก่อนเสนอราคาได้