สเปกแม่พิมพ์ปลายสว่านตามขนาด IFI: ตาราง #4–#14
ตารางขนาดสกรู IFI #4–#14 เทียบ DIN ST พร้อมเส้นผ่านศูนย์กลางปลายและตัวเลือกแม่พิมพ์ ZLD แยกรหัสผลิตภัณฑ์ออกจากมาตรฐาน และระบุข้อมูลที่ต้องส่งก่อนสั่ง
มาตรฐาน IFI สำหรับสกรูปลายสว่าน
Industrial Fasteners Institute หรือ IFI เป็นแหล่งมาตรฐานและข้อมูลทางเทคนิคของอุตสาหกรรมสกรูในอเมริกาเหนือ ขนาดและข้อกำหนดของสกรูช่วยกำหนดรูปทรงที่แม่พิมพ์ต้องผลิต แต่ไม่ได้เป็นแบบแม่พิมพ์ครบถ้วน เพราะยังต้องยืนยันเครื่อง ลวด ขนาดตัวแม่พิมพ์ และกระบวนการทดลอง
คู่มือนี้อธิบายข้อมูลคัดเลือกเชิงปฏิบัติสำหรับขนาด IFI ไม่ใช่การคัดลอกค่าบังคับทั้งหมดจากมาตรฐาน
หมายเหตุ: ซีรีส์และรหัสแม่พิมพ์ ZLD เป็นชื่อผลิตภัณฑ์ของ ZLD ที่เชื่อมกับขนาดสกรูเพื่อช่วยจัดซื้อ ไม่ใช่รหัสที่กำหนดโดย IFI ต้องยืนยันความพร้อมของรหัสและรูปทรงก่อนสั่ง
ตารางขนาด IFI และตัวเลือกแม่พิมพ์
ตารางเทียบขนาด
| ขนาด IFI | Ø ตัวสกรูโดยประมาณ mm | ขนาดเมตริกใกล้เคียง | ระยะเกลียว mm | ช่วง Ø ปลายเจาะ mm | ซีรีส์ ZLD ตัวอย่าง |
|---|---|---|---|---|---|
| #4 | 2.84 | ~ST 2.9 | 1.06 | 2.2–2.4 | L1–L2 |
| #6 | 3.50 | ~ST 3.5 | 1.27 | 2.7–2.9 | L1–L3 |
| #7 | 3.81 | ~ST 3.9 | 1.27 | 3.0–3.2 | L1–L3 |
| #8 | 4.17 | ~ST 4.2 | 1.27 | 3.3–3.6 | L1–L4 |
| #10 | 4.83 | ~ST 4.8 | 1.59 | 3.7–4.2 | L1–L5 |
| #12 | 5.49 | ~ST 5.5 | 1.59 | 4.3–5.1 | L1–L7 |
| #14 | 6.35 | ~ST 6.3 | 1.59 | 5.3–5.7 | L1–L7 |
เครื่องหมาย ~ หมายถึงขนาดใกล้เคียง ไม่ใช่เท่ากันทุกมิติ ระยะเกลียวและความคลาดเคลื่อนต้องยืนยันจากมาตรฐานของคำสั่งซื้อ ข้อกำหนดปลายและซีรีส์ในตารางใช้คัดเลือก ไม่รับรองความสามารถเจาะทุกวัสดุ
ตารางรหัสแม่พิมพ์อ้างอิง
| ขนาด IFI | Ø ปลายเจาะที่ใช้คัดเลือก mm | รหัสตัวอย่างในกลุ่ม L1 |
|---|---|---|
| #4 | 2.2, 2.3, 2.4 | L1-22, L1-23, L1-24 |
| #6 | 2.7, 2.8, 2.9 | L1-27, L1-28, L1-29 |
| #7 | 3.0, 3.1, 3.2 | L1-30, L1-31, L1-32 |
| #8 | 3.3, 3.4, 3.5, 3.6 | L1-33, L1-34, L1-35, L1-36 |
| #10 | 3.7–4.2 | L1-37 ถึง L1-42 |
| #12 | 4.3–5.1 | L1-43 ถึง L1-51 |
| #14 | 5.3–5.7 | L1-53 ถึง L1-57 |
ตัวเลขท้ายรหัสสะท้อนขนาดที่ใช้ในตารางผลิตภัณฑ์ แต่ L1 ไม่ได้แทนซีรีส์อื่นที่มีร่องยาวกว่า หากงานต้องใช้ L2–L7 ต้องตรวจรหัสซีรีส์นั้นโดยตรง ไม่เปลี่ยนตัวเลขในรหัสเองหรือใช้ตารางนี้เป็นแบบผลิต
เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางปลายเจาะอย่างไร
ขนาดปลายต้องสมดุลระหว่างการเจาะและการจับเกลียว ความหนาวัสดุปลายทาง เป็นหนึ่งปัจจัย ยังต้องดูความแข็ง วัสดุ เกลียว และผลทดสอบแรงรับ
หลักการคัดเลือก
- เปรียบเทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลางแกนเกลียว — รูต้องเหมาะกับการขึ้นรูปหรือจับเกลียว ไม่ใช่รูเคลียร์ที่ทำให้เกลียวไม่จับ
- แผ่นหนาอาจต้องปรับ Ø ปลาย — พิจารณาแรงเจาะและแรงสร้างเกลียวร่วมกัน ไม่ใช่หนาขึ้นแล้วต้องเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางเสมอ
- หลายชั้นต้องใช้ความหนารวมจริง — รวมลำดับวัสดุ ช่องว่าง และเงื่อนไขเกลียวจับในชั้นปลายทาง
ตัวอย่างขนาดปลายตามความหนา
ตัวอย่างสำหรับ IFI #10 หรือขนาดใกล้เคียง ST 4.8:
คู่ขนาดกับความหนาเป็นข้อมูลเพื่อทดลอง ไม่ใช่ค่าบังคับของ IFI ต้องยืนยันเกรดเหล็ก ชั้นชุบ แรงกด ความเร็ว และแรงรับของสกรู
| ความหนาเป้าหมาย | Ø ปลายตัวอย่าง | รหัสอ้างอิง | สิ่งที่ต้องพิจารณา |
|---|---|---|---|
| 0.5–1.0 mm | 3.7 mm | L1-37 | สมดุลแรงเจาะกับเกลียวจับ |
| 1.0–2.0 mm | 3.8–3.9 mm | L1-38, L1-39 | งานก่อสร้างบางทั่วไป |
| 2.0–3.5 mm | 3.9–4.0 mm | L1-39, L1-40 | ต้องยืนยันความยาวร่องและซีรีส์ |
| 3.5–5.0 mm | 4.0–4.1 mm | L1-40, L1-41 | ต้องยืนยันรูปทรงสำหรับเหล็กหนา ไม่รับรองว่า L1 พอ |
ประเภทความยาวปลาย
ชื่อปลาย #1–#5 พบในการค้า ช่วงต่อไปนี้ใช้คัดกรองเบื้องต้น ไม่ถือว่าเป็นขีดความสามารถที่มาตรฐานรับรองให้สกรูทุกตัว:
| ประเภทปลาย | ลักษณะ | ช่วงความหนาเหล็กตัวอย่าง | งานตัวอย่าง |
|---|---|---|---|
| #1 | สั้น | ถึง 0.9 mm | แผ่นโลหะบาง |
| #2 | ปานกลาง | 0.9–2.0 mm | งานก่อสร้างทั่วไป |
| #3 | ยาว | 2.0–5.0 mm | เหล็กโครงสร้าง |
| #4 | ยาวมาก | 5.0–8.0 mm | งานหลายชั้นหนา |
| #5 | ยาวพิเศษ | 8.0–12.5 mm | งานเฉพาะทาง |
ผลต่อแม่พิมพ์: ปลายยาวขึ้นต้องมีโพรงและร่องตามรูปทรงที่เหมาะสม คาร์ไบด์เป็นตัวเลือกสำหรับผลิตต่อเนื่องที่ต้องรักษารูปทรง แต่ปลาย #3 ขึ้นไปไม่ได้บังคับให้ใช้คาร์ไบด์ทุกกรณี ให้เลือกจากลวด แรงขึ้นรูป เครื่อง และอายุจริง ชื่อประเภทปลายไม่เท่ากับซีรีส์ ZLD โดยอัตโนมัติ
การทดสอบตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง
สมรรถนะเจาะและ SAE J78
ต้องทดสอบสกรูสำเร็จรูปตามมาตรฐานฉบับและเงื่อนไขในสัญญา ตัวอย่างการวางแผนทดสอบ:
- จัดชุดทดสอบ: ขันเข้ากับแผ่นเหล็กที่กำหนดความหนาและความแข็ง ความเร็วประมาณ 2,500 RPM เป็นตัวอย่าง ไม่ใช่ค่าเดียวทุกขนาด
- เกณฑ์รับต้องตกลง:
- ช่วง 5 วินาทีสำหรับปลาย #1–#2 เป็นตัวอย่างอ้างอิง
- ช่วง 10 วินาทีสำหรับปลาย #3 เป็นตัวอย่างอ้างอิง
- ช่วง 15 วินาทีสำหรับปลาย #4–#5 เป็นตัวอย่างอ้างอิง
- ตรวจปลายเสียหายหรือเปลี่ยนรูปหลังเจาะตามเกณฑ์ที่กำหนด
ห้ามใช้เวลาตัวอย่างแทนค่าบังคับในมาตรฐาน ผลขึ้นกับวัสดุ ความแข็ง ความหนา ความเร็ว แรงกด และฉบับมาตรฐาน ต้องอ้างชุดเงื่อนไขเดียวกันเมื่อเทียบตัวอย่าง
ตรวจขนาด
รายการที่ควรตรวจพร้อมเป้าหมายตัวอย่าง:
| มิติ | วิธีตรวจ | ค่าอ้างอิง |
|---|---|---|
| Ø ปลายเจาะ | เกจผ่าน/ไม่ผ่านหรือระบบภาพ | ±0.05 mm |
| การร่วมศูนย์ปลาย | วีบล็อกและไดอัลเกจ | ≤ 0.05 mm TIR |
| ความสมมาตรร่อง | ตรวจภาพและโปรไฟล์ | ความต่างภายใน 10% ตามนิยามที่ตกลง |
| มุมปลาย | เครื่องเปรียบเทียบภาพ | ±2° |
ค่าในตารางไม่ใช่การรับรองว่ามาตรฐาน IFI ทุกฉบับกำหนดดังนี้ ต้องยึดแบบและเกณฑ์รับจริง
ข้อผิดพลาดในการสั่งแม่พิมพ์
1. สั่งจากขนาดสกรูอย่างเดียว
คำว่า ต้องการแม่พิมพ์สำหรับ #10 ยังไม่พอ ควรระบุ:
- Ø ปลาย 3.7, 3.9 หรือ 4.1 mm ตามแบบ
- ประเภทและความยาวปลาย เช่น #1, #2 หรือ #3 พร้อมรูปทรงจริง
- วัสดุแม่พิมพ์ HSS หรือคาร์ไบด์ที่ต้องประเมิน
2. ใช้แม่พิมพ์เดียวกับวัสดุปลายทางต่างกัน
แบบที่เหมาะกับเหล็กชุบสังกะสี 0.8 mm อาจไม่เหมาะกับเหล็กโครงสร้าง 3 mm แม้ขนาดสกรูเท่ากัน ต้องตรวจเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาวร่อง และสมรรถนะเจาะ/จับเกลียวร่วมกัน
3. ไม่เผื่อความหนาชั้นชุบ
ชั้นสังกะสีทำให้ขนาดปลายเพิ่ม ช่วง +0.008–0.013 mm ต่อด้านเป็นตัวอย่างของบางกระบวนการ ต้องยืนยันโรงชุบ:
- ก่อนชุบ: ตรวจชิ้นงานตามขนาดก่อนชุบที่อนุมัติ
- หลังชุบ: ตรวจขนาดสุดท้ายและสมรรถนะเจาะตามเกณฑ์ลูกค้า ไม่คิดว่ารูปทรงหลังชุบเท่าก่อนชุบเสมอ
ข้อมูลที่ต้องส่งเมื่อสั่ง
เตรียม:
- ขนาด IFI #4–#14 และมาตรฐานฉบับที่ต้องใช้
- Ø ปลายเป้าหมาย ตามแบบ ไม่จำเป็นต้องจำกัดทุกงานที่ขั้น 0.1 mm
- รูปทรงและประเภทปลาย #1–#5 หรือแบบเฉพาะ
- วัสดุแม่พิมพ์ ที่ต้องประเมิน
- ปริมาณและรูปแบบการผลิต เพื่อช่วยเลือกเกรดและคำนวณต้นทุน
- รุ่นเครื่องและช่องใส่แม่พิมพ์ พร้อมขนาดเครื่องมือเดิมเมื่อมี
ยืนยันแม่พิมพ์สำหรับสกรูขนาด IFI
ZLD Precision Mold ผลิตแม่พิมพ์สำหรับขนาด IFI #4–#14 ตารางผลิตภัณฑ์ช่วยคัดเลือกรหัสและเส้นผ่านศูนย์กลางที่เกี่ยวข้อง การทำให้สกรูผ่านข้อกำหนดต้องยืนยันแบบและทดสอบทั้งกระบวนการ ไม่ใช้ชื่อ IFI เป็นใบรับรองแม่พิมพ์สำเร็จรูป
เมื่อคุณพร้อม
รับคำแนะนำแม่พิมพ์สำหรับสกรูของคุณ
ส่งข้อมูลที่คุณมีอยู่มาให้เรา ทีมวิศวกรของเราช่วยตรวจดูข้อมูลและระบุสเปกแม่พิมพ์ปลายสว่านที่เหมาะสมก่อนเสนอราคาได้
