Selector de matrices de punta de taladro

Ingrese las especificaciones de su tornillo para obtener la serie de matrices, códigos, material y recubrimiento recomendados.

Step 1

Tamaño del tornillo

Designación IFI del tornillo objetivo

Step 2

Espesor del sustrato

Material objetivo que el tornillo debe penetrar

Step 3

Material del tornillo

Material del tornillo que se produce

Step 4 (optional)

Diámetro de perforación

Diámetro específico de la punta de perforación (Dø)

¿Por qué usar esta herramienta?

🎯

Elimine las conjeturas

Haga coincidir las especificaciones de su tornillo con la serie de matrices correcta, evitando costosos ensayos de prueba y error en la configuración de producción.

🔬

Orientación de material y recubrimiento

Obtenga recomendaciones adaptadas al material de su tornillo — especialmente crítico para la producción de acero inoxidable.

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Directo a cotización

Una vez que identifique los requisitos de su matriz, solicite una cotización con las especificaciones exactas — sin necesidad de comunicación de ida y vuelta.

Preguntas frecuentes

¿Cómo elegir entre las series L?

El número de serie L corresponde a la longitud de la ranura. Los sustratos más gruesos necesitan ranuras más largas (número L más alto) para que la punta de perforación penetre completamente antes de que las roscas se enganchen. L1-L2 para material delgado, L3-L4 para medio, L5-L6 para acero estructural pesado.

¿Cuándo usar carburo de tungsteno vs HSS?

El carburo de tungsteno se recomienda para producción de alto volumen (100,000+ piezas) y para toda la producción de tornillos de acero inoxidable debido a su resistencia al desgaste superior. HSS es una opción rentable para volúmenes más bajos o cuando el costo de la matriz es la preocupación principal.

¿Es necesario el recubrimiento PVD?

Para la producción de tornillos de acero al carbono, el recubrimiento PVD es opcional pero extiende la vida útil de la matriz. Para la producción de acero inoxidable, el recubrimiento CrN es altamente recomendado para prevenir el galling (desgaste adhesivo), que es la causa principal de falla de la matriz en aplicaciones de acero inoxidable.

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