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Una Fábrica Real Especializada en Matrices para Punta Broca

Con sede en Dongguan, Zhonglianda empezó con el oficio de una sola persona: nuestro fundador, el Sr. Liu, y las matrices para punta broca. La actividad principal no ha cambiado desde entonces: fabricamos y entregamos nuestras propias matrices, y no somos un intermediario.

  1. 2000

    Entrada en las matrices de punta

    El Sr. Liu empieza a trabajar en matrices para tornillos autoperforantes y sigue en el oficio desde entonces.

  2. 2019

    Fábrica en Dongguan

    Se funda Zhonglianda Precision Mold, con equipos y línea de producción propios.

  3. Hoy

    30+ clientes de largo plazo

    Principalmente en China; pedidos de exportación a Europa del Este, Oriente Medio, Asia Meridional y Sudeste Asiático.

Capacidad de Fábrica

Especializados en matrices para punta broca

Desde el corte y el mecanizado hasta la inspección final, nuestras matrices para punta broca se fabrican en nuestra propia línea de producción.

Experiencia taiwanesa

Sobre la base de la experiencia taiwanesa acumulada en matrices para punta broca.

Múltiples máquinas para una capacidad estable

Una fábrica bien equipada garantiza una capacidad estable y una entrega rápida.

Materiales de HSS y carburo de tungsteno

Producimos principalmente matrices de acero rápido y carburo de tungsteno, seleccionadas según su requisito.

Taller de matrices para punta broca — filas de máquinas de electroerosión (EDM)Bloques de matrices para punta broca — acero rápido y carburo de tungstenoTécnico mecanizando e inspeccionando matrices para punta broca en el banco de trabajoValidación con prueba de tornillos autoperforantes — formadora de tornillos en operación

Producción y Control de Calidad

Desde la materia prima hasta la inspección previa al envío, cada paso se centra en la estabilidad dimensional y el rendimiento de la matriz en servicio.

  1. Step 01

    Materia prima

    Seleccionamos acero rápido o carburo de tungsteno según el material de su tornillo, el volumen de producción y la vida útil requerida.

  2. Step 02

    Corte, despiece y electroerosión (EDM)

    Tras el corte y el despiece, el material pasa por electroerosión (EDM) para formar las estructuras clave de la matriz.

  3. Step 03

    Rectificado y pulido

    El rectificado y el pulido mejoran la estabilidad dimensional, la calidad superficial y el rendimiento de la matriz en servicio.

  4. Step 04

    Inspección

    Antes del embalaje, comprobamos las dimensiones clave, la geometría de la punta y el estado superficial.

  5. Step 05

    Validación con prueba a pedido

    Cuando es necesario, podemos organizar una prueba para confirmar el rendimiento de perforación y los resultados de la muestra.

¿Quiere confirmar primero si podemos fabricar su especificación?

Puede contactarnos incluso sin un plano completo. Suba fotos de muestra o de una matriz usada y haremos una evaluación inicial.

Subir un plano para cotizarSubir fotos de muestraEnviar un video de prueba
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