قالب برای تولیدکنندگان اتصالدهندههای ساختمانی
اتصالدهنده باید الزامات طراحی اتصال و آزمون محصول نهایی را برآورده کند. قالب بر اساس نقشه نوک، مفتول واقعی و شرایط دستگاه انتخاب میشود.
لبپریدگی یا ترک ابزار با مفتول، بار شکلدهی، همراستایی، تکیهگاه و چقرمگی گرید مرتبط است. ضخامت ورقی که پیچ بعداً سوراخ میکند مستقیماً ضربه قالب را تعیین نمیکند. ماده و طراحی ابزار باید با خط واقعی تأیید شوند.
وضعیت مفتول، ترتیب عملیات، روانکاری، همراستایی و بارها را بررسی کنید. رزوه و نوک باید در فرایند واقعی ارزیابی شوند؛ هر عیب را نمیتوان به قالب نوک نسبت داد.
عیب شکلدهی میتواند موجب قطعات مردود و دوبارهکاری در مراحل بعدی شود. تحلیل عیب در ۴۸ ساعت انجام میشود؛ اگر بررسی نقص ساخت قالب را تأیید کند، تعویض بدون هزینه انجام خواهد شد.
ظرفیت سوراخکاری و الزامات سازهای مربوط به پیچ نهایی و اتصال هستند. نقشه نوک را تعیین و محصول را با آزمون مشخصشده تأیید کنید؛ سپس قالب و شرایط شکلدهی را بررسی کنید.
ابعاد بحرانی، روش اندازهگیری، نمونهبرداری و سوابق بازرسی سفارش را توافق کنید. این دادهها همراه با آزمون پیچ نهایی مبنای تأیید تولید هستند.
فولاد تندبر و کاربید را با مفتول واقعی، هندسه تأییدشده و بار شکلدهی مقایسه کنید. انتخاب پوشش نیازمند بررسی آمادهسازی سطح، سازگاری با زیرلایه و نتایج تولید است.
اگر در محل اجرا مشکلی پیش بیاید، تحلیل عیب ۴۸ ساعته ارائه میکنیم؛ اگر ریشه مشکل به قالب برسد، سفارش را رایگان تعویض میکنیم. پیش از تعهد، با یک آزمایش کمهزینه روی خط خودتان شروع کنید.
اندازه پیچ، نقشه نوک، کد قالب موجود، مشخصات مفتول و اتصال به دستگاه را ارائه کنید. ترکیب سری، قطر و نوع را در کاتالوگ بررسی کنید؛ ضخامت ورق بهتنهایی سری قالب را تعیین نمیکند.
برای سفارش صادراتی، ویرایش استاندارد و نقشه مشتری را تأیید کنید. تطبیق اندازههای IFI و DIN تقریبی است؛ ابعاد، آزمونها و معیار پذیرش محصول سفارشدادهشده باید بررسی شوند.
اندازه پیچ، نقشه نوک، کد قالب موجود، مشخصات مفتول و اتصال به دستگاه را ارائه کنید. ترکیب سری، قطر و نوع را در کاتالوگ بررسی کنید؛ ضخامت ورق بهتنهایی سری قالب را تعیین نمیکند.
چقرمگی و طراحی ابزار، تکیهگاه، همراستایی، وضعیت مفتول و طول یا حجم بلانک از عوامل بررسیاند. قالب ضربه سوراخکاری ورق نصب را دریافت نمیکند. محل خرابی، بار و نمونه تولید باید با هم بررسی شوند؛ یک نشانه علت قطعی نیست.
ترتیب شکلدهی نوک و نورد رزوه به دستگاه و فرایند وابسته است. توالی عملیات و بازرسی میانی را بر اساس مفتول، هندسه و نتایج آزمون تعیین کنید.
ظرف ۴۸ ساعت نتیجه تحلیل عیب را دریافت میکنید؛ اگر بررسی علت تولیدی را تأیید کند، سفارش را رایگان تعویض میکنیم. شماره بچ و نمونههای معیوب را نگه دارید — تحلیل سریعتر پیش میرود.
قالب را ظرف ۳ تا ۴ روز نمونهسازی میکنیم، سفارش آزمایشی با یک ست میپذیریم و در صورت هر انحرافی با تحلیل عیب ۴۸ ساعته پشتیبانی میکنیم. هزینه اولیه کم است — بگذارید خط تولیدتان تصمیم بگیرد.