Acuan drill point ialah perkakas presisi daripada tungsten karbida atau keluli berkelajuan tinggi yang digunakan dalam proses cold forging untuk membentuk hujung self-drilling pada skru self-tapping (juga dipanggil skru TEK atau skru DIN 7504). Semasa pengeluaran, sepasang acuan yang sepadan menjepit bahan mentah skru yang berputar pada kelajuan tinggi, membentuk hujung menjadi geometri gerudi tajam bermulti-alur melalui cold forging — tanpa sebarang pembuangan bahan.
Hujung self-drilling yang terhasil membolehkan skru siap menembusi substrat keluli, aluminium, dan logam lain tanpa lubang perintis pra-gerudi, menghapuskan langkah penggerudian berasingan dan meningkatkan kecekapan pemasangan secara dramatik dalam aplikasi pembinaan, HVAC, bumbung, dan rangka keluli ringan di seluruh dunia.
Kualiti acuan secara langsung mempengaruhi hasil pengeluaran skru dan kekonsistanannya. Perkakas premium dengan geometri presisi dan permukaan alur digilap cermin menghasilkan hujung gerudi yang lebih bersih, mengurangkan kadar penolakan skru, dan memanjangkan selang penukaran acuan. Inilah sebabnya pengeluar fastener di seluruh dunia memilih pembuat acuan pakar dengan kepakaran cold forging mendalam berbanding pembekal perkakas am.
Bahan Acuan
- •Tungsten karbida (WC) — kekerasan maksimum (HRA 90+), hayat perkhidmatan terlama, ideal untuk pengeluaran volum tinggi
- •Keluli berkelajuan tinggi SKH (M2 / M9 / M51) — kos efektif untuk pengeluaran ringan, keliatan sangat baik
Siri Acuan: L1 Hingga L6
Acuan drill point dikelaskan kepada enam siri berdasarkan panjang alur. L1-L2 membentuk skru lebih kecil (IFI #4-#8, alur 2.7ℓ-4.0ℓ), L3-L4 merangkumi saiz sederhana (#8-#12, hingga 11.7ℓ), dan L5-L6 mengendalikan skru tugas berat terbesar (#12-#14, panjang alur hingga 17.7ℓ). Memilih siri yang tepat memastikan prestasi penggerudian optimum dan mengelakkan haus alat pramatang.