Uma matriz drill point é uma ferramenta de precisão fabricada em carbeto de tungstênio ou aço rápido, utilizada na estampagem a frio para formar a ponta autoperfurante em parafusos autoatarraxantes (também chamados de parafusos TEK ou parafusos DIN 7504). Durante a produção, um par de matrizes combinadas se prende contra o parafuso bruto em rotação em alta velocidade, forjando a frio a ponta em uma geometria de broca afiada e multi-canalada — sem remoção ou corte de material.
A ponta autoperfurante resultante permite que o parafuso acabado penetre aço, alumínio e outros substratos metálicos sem a necessidade de um furo piloto prévio, eliminando uma etapa separada de perfuração e aumentando drasticamente a eficiência de montagem em aplicações de construção, HVAC, coberturas e estruturas de aço leve em todo o mundo.
A qualidade da matriz impacta diretamente o rendimento e a consistência da produção de parafusos. Ferramental premium com geometria precisa e superfícies de canal polidas a espelho produz pontas de broca mais limpas, reduz as taxas de rejeição de parafusos e estende os intervalos entre trocas de matriz. É por isso que fabricantes de fixadores em todo o mundo escolhem fabricantes de matrizes especializados com profunda experiência em estampagem a frio em vez de fornecedores de ferramental genérico.
Materiais da Matriz
- •Carbeto de tungstênio (WC) — máxima dureza (HRA 90+), maior vida útil, ideal para produção de alto volume
- •Aço rápido SKH (M2 / M9 / M51) — custo-benefício para tiragens menores, excelente tenacidade
Séries de Matrizes: L1 a L6
As matrizes drill point são classificadas em seis séries com base no comprimento do canal. L1-L2 formam parafusos menores (IFI #4-#8, canal 2.7ℓ-4.0ℓ), L3-L4 cobrem tamanhos intermediários (#8-#12, até 11.7ℓ), e L5-L6 lidam com os maiores parafusos de serviço pesado (#12-#14, comprimentos de canal até 17.7ℓ). Escolher a série correta garante desempenho ótimo de perfuração e previne o desgaste prematuro da ferramenta.