Uma Fábrica Real Focada em Matrizes para Pontas Autoperfurantes

Sediada em Dongguan, a Zhonglianda começou com o ofício de uma só pessoa: nosso fundador, o Sr. Liu, e as matrizes para pontas autoperfurantes. A atividade principal não mudou desde então: fabricamos e entregamos nossas próprias matrizes e não somos intermediários.

  1. 2000

    Início nas matrizes de ponta

    O Sr. Liu começa a trabalhar com matrizes de ponta e segue no ofício desde então.

  2. 2019

    Fábrica em Dongguan

    Fundação da Zhonglianda Precision Mold, com equipamentos e linha de produção próprios.

  3. Hoje

    30+ clientes de longo prazo

    Principalmente na China; pedidos de exportação para Europa Oriental, Oriente Médio, Sul da Ásia e Sudeste Asiático.

Capacidade da Fábrica

Foco em matrizes para pontas autoperfurantes

Do corte e usinagem à inspeção final, nossas matrizes para pontas autoperfurantes são feitas em nossa própria linha de produção.

Experiência taiwanesa

Com base na experiência taiwanesa acumulada em matrizes para pontas autoperfurantes.

Várias máquinas para capacidade estável

Uma fábrica bem equipada garante capacidade estável e entrega rápida.

Materiais de HSS e carbeto de tungstênio

Produzimos principalmente matrizes de HSS e carbeto de tungstênio, selecionadas conforme sua necessidade.

Oficina de matrizes para pontas autoperfurantes — fileiras de máquinas de eletroerosão (EDM)Blocos de matrizes para pontas autoperfurantes — HSS e carbeto de tungstênioTécnico usinando e inspecionando matrizes para pontas autoperfurantes na bancadaValidação com teste de parafusos autoperfurantes — máquina formadora de parafusos em operação

Produção e Controle de Qualidade

Da matéria-prima à inspeção antes do envio, cada etapa foca na estabilidade dimensional e no desempenho da matriz em serviço.

  1. Etapa 01

    Matéria-prima

    Selecionamos HSS ou carbeto de tungstênio conforme o material do parafuso, o volume de produção e a vida útil exigida.

  2. Etapa 02

    Corte, desbaste e eletroerosão (EDM)

    Após o corte e o desbaste, o material passa pela eletroerosão (EDM) para formar as estruturas principais da matriz.

  3. Etapa 03

    Retificação e polimento

    A retificação e o polimento melhoram a estabilidade dimensional, a qualidade da superfície e o desempenho da matriz em serviço.

  4. Etapa 04

    Inspeção

    Antes da embalagem, verificamos as dimensões principais, a geometria da ponta e o estado da superfície.

  5. Etapa 05

    Validação com teste sob demanda

    Quando necessário, podemos organizar um teste para confirmar o desempenho de perfuração e os resultados da amostra.

Quer confirmar primeiro se conseguimos fabricar sua especificação?

Você pode entrar em contato mesmo sem um desenho completo. Envie fotos de amostra ou de uma matriz antiga, e faremos uma avaliação inicial.