Selector de matrices para puntas autoperforantes

Seleccione el tamaño del tornillo y, si lo conoce, Dø. Los resultados muestran opciones del catálogo; la capacidad de perforación, el material y el recubrimiento requieren evaluación técnica.

Paso 1

Tamaño del tornillo

Designación IFI del tornillo objetivo

Paso 2 (opcional)

Espesor del sustrato

Dato opcional sobre la unión prevista; no filtra las opciones del catálogo.

Paso 3 (opcional)

Material del tornillo

Dato opcional para la evaluación técnica; no determina automáticamente el material ni el recubrimiento de la matriz.

Paso 4 (opcional)

Diámetro de la punta

Diámetro especificado de la punta autoperforante (Dø)

¿Por qué usar esta herramienta?

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Comparar datos del catálogo

Compare códigos, longitudes de ranura y tipos por tamaño y Dø. La consulta no sustituye la revisión del plano ni las pruebas de conformado.

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Definir las condiciones de producción

El estado del alambre, la geometría, la máquina y las cargas orientan la evaluación del material y del recubrimiento.

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Directo a cotización

Indique los códigos de interés y adjunte el plano o una muestra, junto con las condiciones de producción, a su consulta.

Preguntas frecuentes

¿Cómo elegir entre las series L?

L1–L7 identifican series del catálogo con determinadas geometrías y tamaños. Compare la longitud de ranura y el tipo para cada código. El espesor de chapa o el número de serie no validan por sí solos la capacidad de perforación; esta depende de la especificación y los ensayos del tornillo terminado.

¿Cuándo usar carburo de tungsteno vs HSS?

Elija carburo o HSS según el estado del alambre, la geometría de la matriz, las cargas de impacto y el coste total por pieza. El carburo puede mejorar la resistencia al desgaste; el HSS puede ofrecer tenacidad y menor coste inicial. Ni el acero inoxidable ni un tamaño fijo de lote bastan para decidir. Confirme mediante pruebas de conformado.

¿Es necesario el recubrimiento PVD?

El recubrimiento PVD es opcional y depende de la aplicación. CrN es una opción para reducir el desgaste adhesivo al conformar acero inoxidable. Hay que considerar el material de la matriz, la preparación superficial y la lubricación, y validar la elección mediante pruebas de producción.

ZLD Precision Mold
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