Especificaciones IFI de matrices de punta de broca: referencia completa de tamaños
Referencia completa de especificaciones de matrices de punta de broca IFI (Industrial Fasteners Institute). Tabla de tamaños del #4 al #14, diámetros de broca, longitudes de punta y correspondencia de series de matrices para producción de tornillos autoperforantes.
Normas IFI para tornillos autoperforantes
La aceptación exige una especificación de producto, plano y método de ensayo acordados. La tabla de productos ZLD confirmada por el cliente es la referencia: L1/L2 #4–#14, L3 #6–#14, L4 #8–#14, L5 #10–#14 y L6/L7 #12–#14. Las series L son denominaciones del fabricante, no clases universales de capacidad de perforación. Confirme estilo y longitud de ranura con el código concreto y el alojamiento de la máquina.
El Industrial Fasteners Institute publica referencias norteamericanas para elementos de fijación. Una designación de tamaño no define por completo una matriz: el plano debe establecer perfil, medidas y tolerancias, y la especificación acordada debe definir propiedades y pruebas del tornillo.
Esta guía cubre las especificaciones prácticas de matrices para cada tamaño IFI, no solo las dimensiones teóricas.
Tabla de tamaños IFI con especificaciones de matrices
Tabla completa de referencia cruzada
| Tamaño IFI | Ø nominal de referencia (mm) | ST aproximado | Dø ZLD (mm) | Series disponibles |
|---|---|---|---|---|
| #4 | 2,84 | ST2.9 | 2,2–2,4 | L1–L2 |
| #6 | 3,50 | ST3.5 | 2,7–2,9 | L1–L3 |
| #7 | 3,81 | ST3.9 | 3,0–3,2 | L1–L3 |
| #8 | 4,17 | ST4.2 | 3,3–3,6 | L1–L4 |
| #10 | 4,83 | ST4.8 | 3,7–4,2 | L1–L5 |
| #12 | 5,49 | ST5.5 | 4,3–5,1 | L1–L7 |
| #14 | 6,35 | ST6.3 | 5,3–5,7 | L1–L7 |
Correspondencia detallada de códigos de matrices
Los códigos siguientes son ejemplos L1. Otras series comparten el sufijo de Dø solo para los tamaños disponibles; confirme su longitud de ranura y forma.
| Tamaño IFI | Dø disponibles (mm) | Códigos L1 |
|---|---|---|
| #4 | 2,2; 2,3; 2,4 | L1-22, L1-23, L1-24 |
| #6 | 2,7; 2,8; 2,9 | L1-27, L1-28, L1-29 |
| #7 | 3,0; 3,1; 3,2 | L1-30, L1-31, L1-32 |
| #8 | 3,3; 3,4; 3,5; 3,6 | L1-33, L1-34, L1-35, L1-36 |
| #10 | 3,7; 3,8; 3,9; 4,0; 4,1; 4,2 | L1-37, L1-38, L1-39, L1-40, L1-41, L1-42 |
| #12 | 4,3–5,1 en pasos de 0,1 | L1-43–L1-51 |
| #14 | 5,3; 5,4; 5,5; 5,6; 5,7 | L1-53, L1-54, L1-55, L1-56, L1-57 |
Cómo seleccionar el diámetro de broca correcto
El diámetro depende de rosca, material, espesor total y enganche requerido. El espesor por sí solo no fija Dø:
Principios de selección
- Compatibilidad con la rosca — El orificio debe permitir el enganche requerido; no se busca siempre una holgura.
- Material y espesor — Influyen en corte y roscado, pero un diámetro mayor no es automáticamente mejor.
- Conjunto multicapa — Comprobar ranura disponible y comienzo del enganche además de Dø.
Diámetros de broca y espesor de material
Para IFI #10 (aproximadamente ST4.8): el catálogo ofrece Dø 3,7–4,2 mm en L1–L5. La elección requiere estas comprobaciones:
| Aplicación | Medida a comprobar | Ejemplo de catálogo | Validación |
|---|---|---|---|
| Chapa delgada | Dø y enganche | L1-37–L1-42 | Perforación y resistencia de unión |
| Varias capas | Ranura y espesor total | Columna #10 en L1–L5 | Perforación del conjunto completo |
| Acero de mayor resistencia | Geometría y dureza final | Dø según plano | Tiempo y estado de punta |
| Perfil más grueso | Ranura y longitud de apriete | L5 #10: 8,7–9,5 mm de ranura | Plano y ensayo de unión |
Normas de longitud de punta
Las clases comerciales de punta #1–#5 dependen del fabricante y del producto. No deben tratarse como límites universales de IFI ni como equivalencias directas de las series L:
| Clase comercial | Descripción habitual | Capacidad a confirmar | Aplicación orientativa |
|---|---|---|---|
| #1 | Corta | Datos del producto y ensayo | Chapa fina |
| #2 | Media | Datos del producto y ensayo | Chapa |
| #3 | Larga | Datos del producto y ensayo | Perfiles |
| #4 | Extra larga | Datos del producto y ensayo | Conjuntos más gruesos |
| #5 | Muy larga | Datos del producto y ensayo | Uniones específicamente aprobadas |
Selección de matrices: Los tipos de punta y las series L son designaciones distintas. Compare plano, geometría de ranura y datos del fabricante; evalúe HSS y carburo con el proceso real de conformado.
Pruebas según normas IFI
Prueba de rendimiento de perforación (según SAE J78)
Pruebe tornillos terminados según la edición de SAE J78 u otra especificación acordada con el cliente.
- Configuración: Documentar material, dureza y espesor de placa, tornillo, velocidad de giro y carga axial.
- Criterios:
- Tiempo admisible según la especificación de ensayo, no un valor universal por clase comercial.
- Penetración completa y enganche requerido.
- Estado de la punta después de perforar.
- Número de muestras y trazabilidad según el plan de control.
Las pruebas con materiales o cargas distintos no son directamente comparables. La velocidad de giro durante el ensayo no equivale a la cadencia de la máquina de conformado.
Inspección dimensional
Compruebe las medidas críticas del plano aprobado:
| Dimensión | Método | Base de aceptación |
|---|---|---|
| Dø | Galga u óptica | Medida y tolerancia del plano |
| Desviación radial de punta | Alojamiento definido y reloj comparador | Referencia y límite TIR del plano |
| Simetría de ranura | Sistema óptico o proyector | Perfil aprobado |
| Ángulo de punta | Comparador óptico | Ángulo y tolerancia del plano |
Errores comunes al ordenar matrices
Error 1: Ordenar solo por tamaño de tornillo
"Necesito matrices para tornillos #10" es insuficiente. Necesita especificar:
- Diámetro de broca (¿3,7mm? ¿3,9mm? ¿4,1mm?)
- Tipo de punta (#1, #2, #3?)
- Material (¿carburo de tungsteno o HSS?)
Error 2: Usar la misma matriz para diferentes materiales
Una matriz optimizada para acero galvanizado de 0,8mm es poco probable que rinda bien en acero estructural de 3mm, incluso si el tamaño del tornillo es el mismo. El diámetro de broca y la geometría de punta deben coincidir con la aplicación.
Error 3: Ignorar el espesor del recubrimiento
Si sus tornillos reciben galvanizado de zinc (típicamente +0,008–0,013mm por lado), el diámetro de la punta de broca crece ligeramente. Considere esto en su selección de matrices:
- Antes del recubrimiento: Medir la punta formada y comprobar el margen previsto para la capa
- Después del recubrimiento: Comprobar el diámetro final según el plano aprobado y la distribución real de la capa
Guía de pedidos
Al ordenar matrices de punta de broca según especificaciones IFI, proporcione:
- Tamaño de tornillo IFI (#4 a #14)
- Diámetro de broca objetivo (en incrementos de 0,1mm)
- Tipo de punta (#1 a #5)
- Material de la matriz (carburo de tungsteno / HSS)
- Volumen de producción (ayuda a determinar la recomendación de grado de matriz)
- Modelo de máquina de conformado de punta (para compatibilidad del portamatriz)
Obtenga matrices que cumplan con IFI
ZLD Precision Mold fabrica matrices de punta de broca para el rango completo de tamaños IFI (#4–#14). Nuestra tabla de especificaciones mapea cada tamaño IFI a los códigos de matriz y diámetros de broca disponibles.
Vea la tabla completa de especificaciones | Ordene matrices IFI
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