→ بازگشت به مقالات

قالب نوک پیچ L7: شیار بلند، نصب و تأیید فرایند

L7 سبک MC برای #12 و #14، شیار 17.8–19 mm؛ بررسی Dø، نقشه، بلانک و ماشین و مقایسه HSS و کاربید با آزمون تولید.

سری L7قالب نوک متهفولاد ضخیمسبک MCقالب کاربیدی
اشتراک‌گذاری

L7 بلندترین شیار را در این کاتالوگ ZLD دارد. انتخاب از نقشه نوک تأییدشده و سازگاری ماشین انجام می‌شود، نه یک محدوده عمومی ضخامت سوراخ‌کاری.

نمای کلی مشخصات

IFI معادل تقریبی DIN Dø (mm) شیار (mm) سبک
#12 ST5.5 4.3–5.1 17.8–19.0 (19.0) MC
#14 ST6.3 5.3–5.7 17.8–19.0 (19.0) MC

اعداد داخل پرانتز مقادیر مرجع کاتالوگ ZLD هستند، نه هدف فرایند یا تلرانس عمومی. کد و نقشه را تأیید کنید. بازه‌های مجزای Dø شامل 5.2 mm نیستند؛ سبک مربوط به نصب قالب است، نه سر پیچ.

کدهای L7-43 تا L7-57 فقط در ستون‌های موجود ارائه می‌شوند؛ L7-52 وجود ندارد. ابعاد ابزار، ظرفیت ضخامت یا باربری اتصال را تأیید نمی‌کنند.

تفاوت اصلی L7 با L6

L6 و L7 اندازه پیچ و سبک MC مشترک ولی طول شیار متفاوت دارند.

پارامتر L6 L7
شیار 15.8–17 mm 17.8–19 mm
سبک MC MC
IFI #12 و #14 #12 و #14
Dø برای #12 4.3–5.1 mm 4.3–5.1 mm
Dø برای #14 5.3–5.7 mm 5.3–5.7 mm

مقطع، شکل شیار و ناحیه انتقال را از نقشه بررسی کنید؛ سایر جزئیات الزاماً یکسان نیستند. شیار بلندتر ثابت نمی‌کند حجم مفتول بیشتر، محصول بهتر یا زمان نصب طولانی‌تر است. هندسه کامل و فرایند باید ارزیابی شوند.

مواردی که بررسی L7 منطقی است

L7 را هنگامی بررسی کنید که نقشه نوک تأییدشده با طول و نصب آن مطابقت دارد. آزمون پیچ باید مصالح هر لایه، ضخامت واقعی، فاصله و زمان شروع درگیری رزوه را شامل شود.

برای یک لایه، ماده و وضعیت سوراخ را کنترل کنید؛ برای چندلایه، کل مسیر و خروج براده را ببینید. تغییر سیستم بولتی نیازمند محاسبه و تأیید مشخص است و کد قالب جای تصمیم سازه‌ای را نمی‌گیرد.

نمونه را با معیار یکسان مقایسه کنید. نام صنعت یا یک ضخامت مرزی، ضرورت L7 را تعیین نمی‌کند.

مقایسه HSS و کاربید برای L7

HSS و کاربید را از مفتول واقعی، بار، هندسه، هم‌راستایی و روانکاری مقایسه کنید. سایش، چسبندگی، لب‌پریدگی و ترک را بررسی و داده گرید تجاری و روش آزمون را از سازنده دریافت کنید.

گرما و براده نصب متعلق به پیچ نهایی‌اند. قالب باید از اصطکاک، دما و تغییر شکل در خط تولید ارزیابی شود. شیار بلند ماده یا گرید را اجباری نمی‌کند.

قطعات سالم، ابعاد، توقف و امکان بازسازی را برای هزینه هر قطعه ثبت کنید. عمر یا تعداد تولید از سیستم دیگر را نسخه انتخاب ماده نگیرید. مقایسه HSS و کاربید عوامل تصمیم را توضیح می‌دهد.

نکات عملی تولید با L7

مفتول و بلانک: قطر، طول و وضعیت را از نقشه و توازن حجم تعیین کنید. طول شیار به‌تنهایی جابه‌جایی ماده بیشتر را اثبات نمی‌کند. پرشدن، چین، ترک و بچ مفتول را کنترل کنید.

نصب MC: ابعاد، تکیه‌گاه، کورس و هم‌راستایی را بررسی کنید. تماس و سایش نشیمن را کنترل و سازگاری را از نقشه تأیید کنید، نه اندازه ظاهری بدنه.

پیش‌فرم: بررسی کنید توزیع حجم و بار را بدون ایجاد عیب بهتر می‌کند یا نه. کیفیت، توقف و هزینه ایستگاه اضافی را در شرایط مشابه مقایسه کنید.

آزمون: کنترل شکل‌دهی، عملیات حرارتی و پیچ نهایی را تفکیک کنید. شکل، بار، شرایط نصب و علت خروج ابزار را برای بررسی تغییر نتیجه ثبت کنید.

ابتدا ضرورت L7 را تأیید کنید

از نقشه تأییدشده، اندازه، Dø و سبک آغاز کنید. کدهای موجود و ماشین را بررسی کنید. مصالح و ضخامت اتصال شرایط آزمون پیچ‌اند و L6 را خودکار به L7 تبدیل نمی‌کنند.

اگر شیار با نقشه مطابقت ندارد، هندسه و الزامات محصول را بازبینی کنید. انتخاب شیار بلندتر برای احتیاط نیز باید از نظر نصب و شکل‌دهی تأیید شود. هزینه کمتر یا بیشتر را از نام سری فرض نکنید.

ابزار انتخاب قالب نامزدهای کاتالوگ را از اندازه و Dø اختیاری نشان می‌دهد. ضخامت و ماده زمینه طراحی برای مشاوره‌اند و سری را خودکار تعیین نمی‌کنند. راهنمای انتخاب به آماده‌سازی داده کمک می‌کند.

جمع‌بندی مشخصات L7

L7 سبک MC برای #12 و #14 با شیار 17.8–19 mm است؛ Dø برای #12 برابر 4.3–5.1 mm و برای #14 برابر 5.3–5.7 mm است. کد و نقشه را پیش از ساخت تأیید کنید.

ماده را با آزمون شکل‌دهی انتخاب و عملکرد پیچ را در سیستم مشخص تأیید کنید. نمونه استاندارد معمولاً ۳–۴ روز کاری زمان می‌برد و آزمون می‌تواند از یک ست جفت‌شده آغاز شود.

کاتالوگ محصول یا ارسال نقشه و شرایط فرایند به مهندسی.

مطالعه بیشتر

پرسش‌های متداول

تفاوت L7 و L6 چیست؟

L7 شیار 17.8–19 mm و L6 شیار 15.8–17 mm دارد. هر دو MC برای #12 و #14 هستند. نقشه و نصب را مقایسه کنید؛ ظرفیت سوراخ‌کاری با پیچ نهایی تأیید می‌شود.

چگونه ضرورت L7 را تعیین کنیم؟

طول و شکل نقشه تأییدشده را با کد کاتالوگ مقایسه کنید. بلانک و ماشین را بررسی و پیچ را روی لایه‌های واقعی آزمون کنید. ضخامت یا نام کاربرد، سری را خودکار انتخاب نمی‌کند.

HSS برای L7 قابل بررسی است؟

HSS و کاربید را با مفتول، بار، هندسه و معیار بازرسی واقعی مقایسه کنید. سایش، قطعات سالم و توقف را برای تصمیم ماده ثبت کنید.

کدهای L7 کدام‌اند؟

#12 قطر Dø برابر 4.3–5.1 mm و #14 برابر 5.3–5.7 mm دارد. کدهای ستون‌ها را بررسی کنید؛ 5.2 mm در جدول نیست. همه L7های این کاتالوگ MC هستند.

هر وقت آماده بودید

برای پیچ خود پیشنهاد قالب بگیرید

آنچه را همین حالا دارید بفرستید. تیم مهندسی ما می‌تواند اطلاعات را بررسی کند و پیش از قیمت‌دهی در تعیین مشخصات مناسب قالب نوک مته کمک کند.

اندازه پیچنقشهعکس نمونهضخامت ورق
اشتراک‌گذاری