→ بازگشت به مقالات

اندازه پیچ سرمته‌ای: جدول تطبیق IFI #4–#14 و DIN ST2.9–ST6.3

جدول تطبیق اندازه پیچ سرمته‌ای (خودمته‌زن) میان IFI #4–#14 و DIN ST2.9–ST6.3 با قطر نوک Dø، قطر مفتول و مشخصات قالب نوک مته سری L1–L7.

پیچ سرمته‌ایاندازه پیچIFIDINقالب نوک مته
اشتراک‌گذاری

آشنایی با استانداردهای اندازه پیچ خودمته‌زن

شماره اندازه پیچ، قطر خارجی رزوه و قطر نوک Dø سه مشخصه متفاوت‌اند. IFI مؤسسه صنعت اتصال‌دهنده‌ها در آمریکاست و در انتشارات آن از شماره‌هایی مانند #4–#14 استفاده می‌شود. DIN مؤسسه استانداردسازی آلمان است؛ استانداردهای مرتبط آن برای رزوه پیچ خودکار از شناسه ST استفاده می‌کنند.

دو سامانه را می‌توان از نظر اندازه اسمی تقریباً مقایسه کرد. برای سفارش، نقشه، استاندارد و ویرایش آن، جنس، سر پیچ و روش آزمون را مشخص کنید. نزدیک بودن شناسه‌ها به معنی قابل‌جایگزینی بودن محصولات نیست.

جدول کامل تطبیق IFI به DIN

اندازه IFI تطبیق تقریبی DIN قطر اسمی تقریبی IFI (میلی‌متر) قطر نوک Dø (میلی‌متر)
#4 ST 2.9 2.845 2.2–2.4
#6 ST 3.5 3.505 2.7–2.9
#7 ST 3.9 3.810 3.0–3.2
#8 ST 4.2 4.166 3.3–3.6
#10 ST 4.8 4.826 3.7–4.2
#12 ST 5.5 5.486 4.3–5.1
#14 ST 6.3 6.350 5.3–5.7

قطر خارجی در جدول، مرجع اسمی اندازه IFI است و تطبیق DIN تقریبی است. بازه‌های Dø از کاتالوگ ZLD آمده‌اند، نه از تلورانس یا ظرفیت سوراخ‌کاری تأییدشده استاندارد. Dø با قطر مفتول و قطر سوراخ اولیه نیز تفاوت دارد.

اندازه قالب نوک مته بر اساس اندازه پیچ

فهرست زیر سری‌ها و شکل‌های قالب موجود برای هر اندازه پیچ را نشان می‌دهد. ستون دقیق Dø را انتخاب و سپس طول شیار، پروفیل نوک و نصب روی ماشین را بررسی کنید.

IFI #4 / DIN ST 2.9 (کوچک‌ترین)

  • قطر مفتول مرجع در جدول ZLD: 2.3 mm؛ حجم و نقشه بلانک تأیید شود
  • Dø نمونه: 2.2 میلی‌متر
  • شکل‌های موجود قالب: MA/MB در L1–L2، طبق کد و ابعاد ماشین
  • بازه Dø در کاتالوگ: 2.2–2.4 mm
  • موجود در سری L1–L2

IFI #6 / DIN ST 3.5

  • قطر مفتول مرجع در جدول ZLD: 2.8 mm؛ حجم و نقشه بلانک تأیید شود
  • Dø نمونه: 2.8 میلی‌متر
  • شکل‌های موجود قالب: MA، MB
  • بازه Dø در کاتالوگ: 2.7–2.9 mm
  • موجود در سری L1–L3

IFI #7 / DIN ST 3.9

  • قطر مفتول مرجع در جدول ZLD: 3.1 mm؛ حجم و نقشه بلانک تأیید شود
  • Dø نمونه: 3.0 میلی‌متر
  • شکل‌های موجود قالب: MA، MB
  • بازه Dø در کاتالوگ: 3.0–3.2 mm
  • موجود در سری L1–L3

IFI #8 / DIN ST 4.2

  • قطر مفتول مرجع در جدول ZLD: 3.35 یا 3.45 mm طبق نوع رزوه و ستون محصول
  • Dø نمونه: 3.3 میلی‌متر
  • شکل‌های موجود قالب: MA/MB در L1–L3 و MB در L4
  • بازه Dø در کاتالوگ: 3.3–3.6 mm
  • موجود در سری L1–L4؛ MA/MB در L1–L3 و MB در L4

IFI #10 / DIN ST 4.8

  • قطر مفتول مرجع در جدول ZLD: 3.8 یا 4.05 mm طبق نوع رزوه و ستون محصول
  • Dø نمونه: 3.8 میلی‌متر
  • شکل‌های موجود قالب: MA/MB در L1–L3 و MB در L4–L5
  • بازه Dø در کاتالوگ: 3.7–4.2 mm
  • موجود در سری L1–L5؛ MA/MB در L1–L3 و MB در L4–L5

IFI #12 / DIN ST 5.5

  • قطر مفتول مرجع در جدول ZLD: 4.4 یا 4.7 mm طبق نوع رزوه و ستون محصول
  • Dø نمونه: 4.3 میلی‌متر
  • شکل‌های موجود قالب: MA/MB در L1–L3، MB در L4 و MC در L5–L7
  • بازه Dø در کاتالوگ: 4.3–5.1 mm
  • موجود در سری L1–L7؛ MA/MB در L1–L3، MB در L4 و MC در L5–L7

IFI #14 / DIN ST 6.3 (بزرگ‌ترین)

  • قطر مفتول مرجع در جدول ZLD: 5.1 یا 5.25 mm طبق نوع رزوه و ستون محصول
  • قطر نوک محصول: 5.3–5.7 mm
  • شکل‌های موجود قالب: MB، MC
  • بازه Dø در کاتالوگ: 5.3–5.7 mm
  • در همه سری‌های L موجود است؛ شکل MC در سری L4–L7

قطرهای مفتول درج‌شده از خانه‌های پُر کاتالوگ گرفته شده‌اند و برای اندازه‌های بزرگ‌تر، مقادیر دو گروه رزوه جداگانه ذکر شده است. قطر مفتول، پهنای نوک و Dø ابعاد متفاوت‌اند. گروه رزوه، ستون دقیق و نقشه بلانک را تأیید کنید؛ خانه خالی مجوز استفاده خودکار از مقدار مجاور نیست.

انتخاب سری L بر اساس نقشه

نقشه نوک را با سری، Dø، طول شیار و شکل MA/MB/MC در کاتالوگ تطبیق دهید. یک اندازه پیچ ممکن است چند سری داشته باشد؛ ضخامت ورق مستقیماً کد قالب را تعیین نمی‌کند.

بررسی اطلاعات لازم
گزینه کاتالوگ اندازه پیچ و ستون دقیق Dø
هندسه نوک شیارها، لبه‌های برش، گذارها و شروع رزوه
نصب قالب شکل، نقشه بدنه و جایگاه ماشین
آزمون شکل‌دهی مفتول واقعی، روانکاری، بار، پُرشدن و ابعاد
آزمون پیچ نهایی جنس لایه‌ها، ضخامت، فاصله‌ها، سوراخ‌کاری و درگیری رزوه

قالب در کارخانه بلانک مفتولی را شکل می‌دهد؛ پیچ نهایی هنگام نصب بستر را می‌بُرد. این دو عملیات را جداگانه آزمایش کنید تا تولیدپذیری و مناسب بودن اتصال مشخص شود.

الزامات سفارش صادراتی

در سفارش صادراتی، مشخصات خریدار را مبنا قرار دهید. شماره IFI، مرجع DIN/ISO، ویرایش و نقشه را صریح ثبت کنید، نه اینکه آن‌ها را از کشور مقصد حدس بزنید.

  • خرید: اندازه، سر، نوک و رزوه را توافق کنید.
  • پذیرش: جنس، عملیات حرارتی، پوشش و روش‌های آزمون را توافق کنید.
  • موجودی: جفت قالب‌ها را بر اساس سفارش واقعی و محصولات تأییدشده برنامه‌ریزی کنید؛ نام منطقه سند رتبه فروش اندازه‌ها نیست.

مشخصات کیفی که باید بررسی شوند

برای قالب و پیچ نهایی معیارهای پذیرش جداگانه تعیین کنید:

  1. ابعاد: Dø، پروفیل شیار و تلورانس را در نقشه تعیین و روش اندازه‌گیری و نمونه‌برداری را توافق کنید.
  2. سطح: زبری، آثار ماشین‌کاری و سلامت لبه را بررسی کنید. پرداخت را همراه با تغییر ابعاد و نتیجه شکل‌دهی ارزیابی کنید.
  3. جفت قالب: جهت نصب، تکیه‌گاه، هم‌راستایی و تقارن نوک را بررسی کنید.
  4. جنس: گرید کامل، سازنده و وضعیت تحویل را ثبت کنید؛ درصد چسباننده به‌تنهایی گرید کاربید را تعریف نمی‌کند.
  5. عملکرد: سوراخ‌کاری و اتصال پیچ نهایی را روی مجموعه لایه‌های توافق‌شده بیازمایید.

قالب مناسب اندازه پیچ خود را بیابید

ZLD Precision Mold قالب نوک مته را برای کل بازه اندازه پیچ خودمته‌زن تولید می‌کند — از IFI #4 تا #14، از DIN ST2.9 تا ST6.3 — در مجموعه هفت سری L؛ هر سری دامنه اندازه و شکل مخصوص دارد و همه سری‌ها همه اندازه‌ها را پوشش نمی‌دهند. از جدول مشخصات تعاملی ما برای یافتن کد دقیق قالب پیچ خود استفاده کنید، یا برای مشخصات سفارشی با ما تماس بگیرید.

مطالب مرتبط

پرسش‌های متداول

اندازه‌های IFI و DIN پیچ خودمته‌زن چگونه تبدیل می‌شوند؟

تطبیق تقریبی است: #4≈ST2.9، #6≈ST3.5، #7≈ST3.9، #8≈ST4.2، #10≈ST4.8، #12≈ST5.5، #14≈ST6.3. پیش از معادل دانستن محصولات، نقشه، ویرایش استاندارد و الزامات پذیرش را تأیید کنید.

در هر بازار کدام اندازه‌ها رایج‌ترند؟

موجودی را بر اساس نقشه‌های تأییدشده و سفارش واقعی برنامه‌ریزی کنید. کشور یا منطقه به‌تنهایی پرفروش‌ترین اندازه یا کد قالب موردنیاز را تعیین نمی‌کند.

چگونه سری L را بر اساس ضخامت ورق انتخاب کنم؟

بر اساس نقشه نوک، اندازه پیچ، Dø، طول شیار و شکل قالب انتخاب کنید. ضخامت و ترکیب لایه‌ها شرایط آزمون پیچ نهایی‌اند، نه تبدیل مستقیم به سری L.

هنگام خرید قالب چه شاخص‌های کیفی را باید بررسی کنم؟

تلورانس نقشه، روش اندازه‌گیری، سطح، هم‌راستایی جفت و گرید کامل جنس را بررسی کنید. پرداخت با آزمون شکل‌دهی ارزیابی می‌شود؛ سوراخ‌کاری و اتصال پیچ نهایی جداگانه آزمون می‌شوند.

هر وقت آماده بودید

برای پیچ خود پیشنهاد قالب بگیرید

آنچه را همین حالا دارید بفرستید. تیم مهندسی ما می‌تواند اطلاعات را بررسی کند و پیش از قیمت‌دهی در تعیین مشخصات مناسب قالب نوک مته کمک کند.

اندازه پیچنقشهعکس نمونهضخامت ورق
اشتراک‌گذاری