Cetakan OEM untuk pabrik sekrup atap
Cetakan membentuk ujung sekrup dari bakalan kawat di pabrik. Substrat atap menentukan geometri dan pengujian pemasangan sekrup jadi; kondisi kawat, keselarasan mesin dan beban pembentukan menentukan pemilihan cetakan.
Periksa permukaan kawat, pelumasan, keselarasan dan beban pembentukan saat menganalisis keausan cetakan. Seng pada panel atap yang dipasang tidak menyentuh cetakan. Bandingkan pemolesan atau PVD melalui uji produksi terkendali.
Periksa dimensi ujung yang dibentuk dan kinerja pengeboran menurut rencana pengambilan sampel yang disepakati. Jumlah pukulan atau waktu pemasangan tertentu bukan batas penerimaan universal; simpan catatan cetakan, kawat dan mesin yang dapat ditelusuri.
Periksa dimensi ujung yang dibentuk dan kinerja pengeboran menurut rencana pengambilan sampel yang disepakati. Jumlah pukulan atau waktu pemasangan tertentu bukan batas penerimaan universal; simpan catatan cetakan, kawat dan mesin yang dapat ditelusuri.
Cetakan membentuk ujung sekrup dari bakalan kawat di pabrik. Substrat atap menentukan geometri dan pengujian pemasangan sekrup jadi; kondisi kawat, keselarasan mesin dan beban pembentukan menentukan pemilihan cetakan.
Sekrup atap juga produksi kontinu bervolume tinggi — mesin tidak berhenti dan keausan cetakan berlangsung bertahap. Jika Anda menunggu laporan dari lapangan bahwa sekrup berhenti mengebor sebelum mengganti cetakan, Anda sudah terlanjur mengirim satu batch dengan waktu pengeboran yang tidak seragam. Karena itu pertanyaan kunci untuk cetakan sekrup atap bukan sekadar berapa lama ia bertahan, melainkan apakah penurunan performanya bisa diperkirakan.
Periksa permukaan kawat, pelumasan, keselarasan dan beban pembentukan saat menganalisis keausan cetakan. Seng pada panel atap yang dipasang tidak menyentuh cetakan. Bandingkan pemolesan atau PVD melalui uji produksi terkendali.
Periksa dimensi ujung yang dibentuk dan kinerja pengeboran menurut rencana pengambilan sampel yang disepakati. Jumlah pukulan atau waktu pemasangan tertentu bukan batas penerimaan universal; simpan catatan cetakan, kawat dan mesin yang dapat ditelusuri.
Cocokkan ukuran sekrup, diameter ujung, panjang alur dan tipe cetakan dengan tabel produk terkini serta gambar yang disetujui. Uji sekrup jadi pada sambungan yang dituju. Evaluasi HSS, karbida tungsten dan PVD opsional berdasarkan kawat serta proses pembentukan sebenarnya.
Jika ragu, cocokkan diameter bor pada tabel spesifikasi kami, atau kirim gambar atau sampel sekrup Anda — sampel dalam 3–4 hari untuk spesifikasi standar, pesanan uji coba mulai satu set, sehingga Anda bisa mengambil data nyata di lini Anda sendiri.
Cocokkan ukuran sekrup, diameter ujung, panjang alur dan tipe cetakan dengan tabel produk terkini serta gambar yang disetujui. Uji sekrup jadi pada sambungan yang dituju. Evaluasi HSS, karbida tungsten dan PVD opsional berdasarkan kawat serta proses pembentukan sebenarnya.
Periksa permukaan kawat, pelumasan, keselarasan dan beban pembentukan saat menganalisis keausan cetakan. Seng pada panel atap yang dipasang tidak menyentuh cetakan. Bandingkan pemolesan atau PVD melalui uji produksi terkendali.
Bisa. Satu set sudah cukup untuk pesanan uji coba, dan sampel untuk spesifikasi standar biasanya selesai dalam 3–4 hari. Kami menyarankan memvalidasi batch kecil di lini dan alur QA Anda sendiri sebelum memesan dalam jumlah besar.
Periksa dimensi ujung yang dibentuk dan kinerja pengeboran menurut rencana pengambilan sampel yang disepakati. Jumlah pukulan atau waktu pemasangan tertentu bukan batas penerimaan universal; simpan catatan cetakan, kawat dan mesin yang dapat ditelusuri.
Kirim spesifikasi sekrup Anda — kami serahkan cetakan sampel dalam 3–4 hari, dan pesanan uji coba satu set kami terima dengan senang hati. Jalankan di lini Anda sendiri sebelum memesan dalam jumlah besar.