Quelle différence entre les formes K, N, O et P ?

K désigne généralement une tête hexagonale à embase et N une tête cylindrique bombée. Les formes fraisées O/P doivent être vérifiées selon l’édition et le catalogue cités ; P ne doit pas être assimilé à une tête truss ou wafer. Confirmez le plan, l’empreinte et les dimensions avant toute substitution.

Comment rapprocher les tailles ST et IFI ?

Les correspondances approximatives sont ST2.9/#4, ST3.5/#6, ST3.9/#7, ST4.2/#8, ST4.8/#10, ST5.5/#12 et ST6.3/#14. Elles ne démontrent pas l’équivalence des tolérances, matériaux ou essais ; suivez la spécification demandée par le client.

Que faut-il connaître sur la pointe ?

Le plan et les exigences produit et mécaniques applicables définissent la géométrie et les essais. La seule désignation DIN 7504 n’est pas un plan de matrice. Obtenez les dimensions de pointe et les conditions de validation avant de commander l’outil.

Quelle matrice choisir pour une vis DIN 7504 ?

Comparez la taille de vis, Dø, les goujures et le type de corps aux références disponibles. La taille ST ou l’épaisseur à percer ne détermine pas automatiquement une série L. Évaluez le HSS et le carbure avec le fil et les conditions de formage réels.

Vis autoperceuses DIN 7504 : guide des formes K, N, O et P

Comprendre la référence DIN 7504

DIN 7504 reste présent dans les plans et les catalogues de vis autoperceuses. Pour commander un produit ou son outillage, confirmez la forme de tête, les dimensions, l’édition de la norme et les exigences convenues avec le client.

Les références ISO correspondantes sont réparties selon les formes de tête. Une ancienne désignation commerciale ne suffit pas à confirmer l’équivalence d’un produit actuel ni le plan d’une matrice.

Distinguer les formes K, N, O et P

Les formes citées dans les catalogues doivent être rapprochées du plan et de l’édition utilisée. K renvoie généralement à une tête hexagonale à embase ; N, à une tête cylindrique bombée. Les désignations O et P concernent des formes fraisées selon les documents utilisés et ne doivent pas être transformées en têtes larges de type truss ou wafer.

Vérifiez l’empreinte et les dimensions. Les normes ISO 15482 et ISO 15483 distinguent notamment les têtes fraisées et fraisées bombées.

Norme	Type de tête	Empreinte	Application principale
DIN 7504-K	Tête hexagonale à embase plate	Hexagone externe	Toiture métallique, bardage, acier général
DIN 7504-N	Tête cylindrique bombée	Empreinte à confirmer sur le plan (PH/PZ ou autre)	Assemblage de tôlerie, CVC, armoires
DIN 7504-O	Tête fraisée	Empreinte à confirmer sur le plan (PH/PZ ou autre)	Applications encastrées, panneaux de garniture
DIN 7504-P	Tête fraisée plate	Empreinte à confirmer sur le plan (PH/PZ ou autre)	Montage affleurant ; confirmer le dessin et l'édition ISO 15482

Lire les tailles et les dimensions

Les correspondances ST/IFI du tableau sont approximatives : ST2.9 correspond à #4, ST3.5 à #6, ST3.9 à #7, ST4.2 à #8, ST4.8 à #10, ST5.5 à #12 et ST6.3 à #14.

Les tolérances, les matériaux et les essais peuvent différer. Produisez selon le plan et les exigences du marché visé ; une correspondance nominale ne démontre pas l’interchangeabilité.

Taille ST	Taille approximative IFI
ST2.9	#4
ST3.5	#6
ST3.9	#7
ST4.2	#8
ST4.8	#10
ST5.5	#12
ST6.3	#14

Définir la pointe à fabriquer

Le plan de vis et les exigences produit et mécaniques applicables déterminent la géométrie de pointe et les essais requis. La seule mention DIN 7504 ne constitue pas un plan d’outillage.

Confirmez Dø, les goujures, les arêtes et les raccordements. La capacité de perçage doit être validée sur la vis finie, dans le matériau et les conditions de pose spécifiés.

Comparer le plan aux séries ZLD

Recherchez la taille de vis et Dø, puis comparez les longueurs de goujure et les types de matrices disponibles. Les séries L1–L7 sont des familles géométriques du catalogue, pas des correspondances automatiques des formes K, N, O ou P.

Vérifiez l’interface machine et l’ébauche. Choisissez les nuances HSS ou carbure selon le fil et les conditions de formage, puis validez-les par essais.

Taille ST	Plage de diamètres de pointe Dø	Série de matrices ZLD	Références des matrices
ST 2.9	2,2–2,4 mm	L1–L2	L1-22, L1-23, L1-24
ST 3.5	2,7–2,9 mm	L1–L3	L1-27, L1-28, L1-29
ST 3.9	3,0–3,2 mm	L1–L3	L1-30, L1-31, L1-32
ST 4.2	3,3–3,6 mm	L1–L4	L1-33, L1-34, L1-35, L1-36
ST 4.8	3,7–4,2 mm	L1–L5	L1-37, L1-38, L1-39, L1-40, L1-41, L1-42
ST 5.5	4,3–5,1 mm	L1–L7	L1-43, L1-44, L1-45, L1-46, L1-47, L1-48, L1-49, L1-50, L1-51
ST 6.3	5,3–5,7 mm	L1–L7	L1-53, L1-54, L1-55, L1-56, L1-57

Définir les essais du produit

Convenez des contrôles dimensionnels, des essais de perçage et de torsion selon les exigences applicables. Précisez le montage, les conditions de pose et le critère de défaillance.

Relevez le couple et l’emplacement de rupture lorsque la procédure le demande. Aucun numéro de série L ne fournit une valeur minimale universelle de torsion ou une garantie d’épaisseur percée.

Éviter une équivalence DIN/IFI trop rapide

Une taille voisine ne signifie pas que toutes les exigences sont identiques. Vérifiez la géométrie, les tolérances, les essais et les matériaux avec les documents et éditions cités dans la commande.

Si le client utilise une ancienne référence, faites confirmer le plan approuvé avant toute substitution. L’étude de matrice doit suivre la spécification réellement acceptée, pas une conversion de numéro isolée.

Préparer la demande de matrices

Envoyez le plan de la vis, la référence normative complète, Dø, le fil et les informations machine. Joignez un échantillon ou les dimensions d’une matrice existante si le plan est incomplet.

ZLD pourra comparer les références et convenir des dimensions avant fabrication. La conformité du produit fini doit être validée séparément selon les essais prévus.

Voir notre tableau de spécifications | Demande de matrices DIN 7504

Pour approfondir

Consultez les guides sur les normes ISO, les références IFI et le fonctionnement des matrices pour préparer votre dossier technique.