DIN 7504 सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू — डाई निर्माताओं के लिए K/N/O/P संदर्भ
K हेक्स वॉशर, N पैन और O/P काउंटरसंक के वाणिज्यिक पदनाम, ड्रिल पॉइंट आयाम, IFI मिलान और L1–L7 डाई चयन। हेड की पुष्टि लागू संस्करण और ड्रॉइंग से करें।
DIN 7504 परिवार समझना
DIN 7504 सेल्फ-ड्रिलिंग टैपिंग स्क्रू का पुराना जर्मन संदर्भ है। हेड, ड्राइव और पॉइंट के आवश्यक आयाम तैयार स्क्रू तथा डाई चयन को दिशा देते हैं। व्यापार में K/N/O/P को चार अलग निश्चित हेड आकार मानना सही नहीं; संस्करण और कैटलॉग की पुष्टि करें।
मानक जानकारी: DIN 7504 के स्थान पर ISO 10666 और हेड-संबंधित ISO 15480, 15481, 15482, 15483 संदर्भ आए हैं। DIN 7504-K जैसे नाम यूरोप, मध्य-पूर्व और एशिया में व्यापारिक उपयोग में अभी प्रचलित हैं। खरीद नाम के साथ लागू ISO संस्करण और ड्रॉइंग दें।
प्रकार एक नज़र में
| पदनाम | हेड का सामान्य संदर्भ | ड्राइव | अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|
| DIN 7504-K | हेक्स वॉशर/फ़्लैंज | बाहरी षट्कोण | रूफ़िंग, क्लैडिंग, स्टील |
| DIN 7504-N | पैन | Phillips/Pozidriv, ड्रॉइंग देखें | शीट, HVAC, आवरण |
| DIN 7504-O | काउंटरसंक व्यापारिक पदनाम | क्रॉस रिसेस, पुष्टि करें | सतह में समतल बैठना |
| DIN 7504-P | फ्लैट काउंटरसंक | क्रॉस रिसेस; ड्रॉइंग देखें | ISO 15482 के लागू संस्करण से मिलाएँ |
P वेफ़र/ट्रस नहीं है। R→ISO 15483 उठे काउंटरसंक का सामान्य संदर्भ है।
आकार और आयाम
ST का अर्थ सेल्फ-टैपिंग है। तालिका में नाममात्र आकार और अनुमानित IFI मिलान दिया गया है:
| ST | नाममात्र Ø (mm) | अनुमानित IFI |
|---|---|---|
| ST2.9 | 2.9 | #4 |
| ST3.5 | 3.5 | #6 |
| ST3.9 | 3.9 | #7 |
| ST4.2 | 4.2 | #8 |
| ST4.8 | 4.8 | #10 |
| ST5.5 | 5.5 | #12 |
| ST6.3 | 6.3 | #14 |
पिच सहित अंतिम आयाम लागू मानक/ड्रॉइंग से पुष्टि करें; अनुमानित IFI मिलान को समान विनिर्देश न मानें।
पॉइंट की आवश्यकता
पॉइंट और बिना थ्रेड वाले भाग की लंबाई स्वीकृत स्क्रू ड्रॉइंग तथा जोड़ की कुल सामग्री मोटाई से तय करें। थ्रेड के पकड़ने से पहले फ्लूट को चिप निकालने के लिए पर्याप्त जगह चाहिए। हर उत्पाद पर लंबाई को मोटाई का दोगुना मानने का नियम लागू न करें; तैयार स्क्रू को निर्धारित सामग्री और स्थापना परिस्थितियों में जाँचें।
पॉइंट लंबाई
पॉइंट और बिना थ्रेड वाले भाग की लंबाई स्वीकृत स्क्रू ड्रॉइंग तथा जोड़ की कुल सामग्री मोटाई से तय करें। थ्रेड के पकड़ने से पहले फ्लूट को चिप निकालने के लिए पर्याप्त जगह चाहिए। हर उत्पाद पर लंबाई को मोटाई का दोगुना मानने का नियम लागू न करें; तैयार स्क्रू को निर्धारित सामग्री और स्थापना परिस्थितियों में जाँचें।
ड्रिल व्यास
नीचे ZLD कैटलॉग के ड्रिल व्यास हैं; ये DIN की न्यूनतम/अधिकतम सीमाएँ नहीं हैं। स्क्रू का नाममात्र व्यास, पॉइंट की चौड़ाई और तार का व्यास अलग माप हैं।
| ST / IFI ≈ | Dø (mm) |
|---|---|
| ST2.9/#4 | 2.2–2.4 |
| ST3.5/#6 | 2.7–2.9 |
| ST3.9/#7 | 3.0–3.2 |
| ST4.2/#8 | 3.3–3.6 |
| ST4.8/#10 | 3.7–4.2 |
| ST5.5/#12 | 4.3–5.1 |
| ST6.3/#14 | 5.3–5.7 |
फ्लूट ज्यामिति
- संख्या: 2 का प्रचलित संदर्भ; वास्तविक चित्र देखें
- गहराई: पर्याप्त चिप निकासी
- कोण: सामान्य 130°–140°, स्वतः DIN सीमा नहीं
- केंद्रितता: सामान्य ≤0.05 mm TIR (कुल संकेतित रनआउट)
अनिवार्य आयाम लागू संस्करण से लें। ऊपर का कोण और केंद्रितता व्यावहारिक सुझाव हैं।
ZLD श्रृंखला का मिलान
| ST | हेड प्रकार का संदर्भ | व्यास | श्रृंखला संदर्भ | कैटलॉग कोड; ड्रॉइंग की पुष्टि करें |
|---|---|---|---|---|
| ST2.9 | K/N/O/P | 2.2–2.4 mm | L1–L2 | श्रृंखला का सही उपसर्ग +22–24 |
| ST3.5 | K/N/O/P | 2.7–2.9 mm | L1–L3 | श्रृंखला का सही उपसर्ग +27–29 |
| ST3.9 | K/N/O/P | 3.0–3.2 mm | L1–L3 | श्रृंखला का सही उपसर्ग +30–32 |
| ST4.2 | K/N/O/P | 3.3–3.6 mm | L1–L4 | श्रृंखला का सही उपसर्ग +33–36 |
| ST4.8 | K/N/O/P | 3.7–4.2 mm | L1–L5 | श्रृंखला का सही उपसर्ग +37–42 |
| ST5.5 | K/N/O | 4.3–5.1 mm | L1–L7 | श्रृंखला का सही उपसर्ग +43–51 |
| ST6.3 | K | 5.3–5.7 mm | L1–L7 | श्रृंखला का सही उपसर्ग +53–57 |
ऊपर का मिलान वर्तमान ग्राहक-पुष्ट उत्पाद तालिका से सुधारा गया है। L1-42 उपलब्ध कोड है, लेकिन वर्तमान ग्राहक-पुष्ट तालिका में यह #10/ST4.8 से मेल खाता है, #12 से नहीं। वर्तमान तालिका से उपलब्ध व्यास, फ्लूट और स्टाइल मिलाएँ।
परीक्षण आवश्यकताएँ
परीक्षण प्लेट की सामग्री, मोटाई और कठोरता, अक्षीय बल, घूर्णन गति और स्वीकृत समय लागू परीक्षण मानक तथा ग्राहक की आवश्यकताओं से लें। तैयार स्क्रू का पूरा प्रवेश, नोक की क्षति और छेद की गुणवत्ता जाँचें; डाई कोड परीक्षण का विकल्प नहीं है।
ड्रिलिंग परीक्षण
परीक्षण प्लेट की सामग्री, मोटाई और कठोरता, अक्षीय बल, घूर्णन गति और स्वीकृत समय लागू परीक्षण मानक तथा ग्राहक की आवश्यकताओं से लें। तैयार स्क्रू का पूरा प्रवेश, नोक की क्षति और छेद की गुणवत्ता जाँचें; डाई कोड परीक्षण का विकल्प नहीं है।
टॉर्शन परीक्षण
टॉर्शन परीक्षण का फिक्स्चर, लोड बढ़ाने की विधि और न्यूनतम टॉर्क लागू मानक संस्करण तथा स्क्रू विनिर्देश से तय करें। कैलिब्रेटेड उपकरण से परिणाम दर्ज करें; एक सामान्य टॉर्क तालिका सभी सामग्रियों और हेड प्रकारों पर लागू नहीं होती।
DIN और IFI के मुख्य अंतर
| विषय | DIN संदर्भ | IFI संदर्भ |
|---|---|---|
| आकार | मीट्रिक ST | इंच-आधारित # |
| हेड | संस्करण-विशिष्ट K/N/O/P/R | कई प्रकार |
| परीक्षण | लागू DIN/ISO प्रक्रिया | SAE J78 आदि लागू संदर्भ |
| बाज़ार | यूरोप, मध्य-पूर्व, एशिया | अमेरिका, कुछ एशिया |
| सामग्री | लागू DIN/ISO | लागू SAE/IFI |
कार्यात्मक पॉइंट समान दिख सकता है, पर परीक्षण, सहनशीलता और सामग्री का अंतर केवल नाम का अंतर नहीं है।
DIN-संगत नोक की डाई
ZLD L1–L7 और कुल ST2.9–ST6.3 सीमा के लिए डाई बनाता है। हेड मानक पूरा होना पूरी डाई ड्रॉइंग नहीं; आकार, मशीन और पॉइंट ज्यामिति की पुष्टि करें।
तालिका देखें | DIN आवश्यकता भेजें
संबंधित लेख
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
K, N, O और P में क्या अंतर है?
K सामान्यतः हेक्स फ़्लैंज/वॉशर हेड, N क्रॉस-रिसेस पैन हेड है। O/P काउंटरसंक पदनाम पुराने संस्करण और व्यापारिक कैटलॉग से बदल सकते हैं; P को बड़ा वेफ़र हेड न मानें। P का सामान्य मिलान फ्लैट काउंटरसंक ISO 15482 से है; R का ISO 15483 उठे काउंटरसंक से। ड्रॉइंग, ड्राइव और लागू संस्करण की पुष्टि करें। हेड के नाम से पॉइंट डाई पूरी तरह तय नहीं होती।
ST और IFI का मिलान क्या है?
अनुमानित ST2.9≈#4, ST3.5≈#6, ST3.9≈#7, ST4.2≈#8, ST4.8≈#10, ST5.5≈#12, ST6.3≈#14। सहनशीलता, परीक्षण और सामग्री अलग हैं; लक्ष्य बाज़ार का मानक लागू करें।
ड्रिल पॉइंट की क्या आवश्यकता है?
पॉइंट और बिना थ्रेड वाले भाग की लंबाई स्वीकृत स्क्रू ड्रॉइंग तथा जोड़ की कुल सामग्री मोटाई से तय करें। थ्रेड के पकड़ने से पहले फ्लूट को चिप निकालने के लिए पर्याप्त जगह चाहिए। हर उत्पाद पर लंबाई को मोटाई का दोगुना मानने का नियम लागू न करें; तैयार स्क्रू को निर्धारित सामग्री और स्थापना परिस्थितियों में जाँचें।
DIN स्क्रू के लिए कौन-सी डाई?
ST आकार, ड्रिल व्यास और लक्ष्य मोटाई से संभावित L-श्रृंखला चुनें: छोटे आकार में L1, बड़े/मोटे काम में लंबी श्रृंखला शुरुआती विकल्प है। कार्बाइड बड़े बैच, HSS छोटे ट्रायल में उपयोगी हो सकते हैं। अंतिम कोड तालिका, मशीन पॉकेट और उत्पादन ट्रायल से तय करें।
जब आप तैयार हों
अपने स्क्रू के लिए डाई चुनने की सलाह पाएँ
स्क्रू का आकार, ड्रॉइंग, नमूने की तस्वीर या ड्रिल की जाने वाली मोटाई भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम कोटेशन से पहले उपयुक्त ड्रिल पॉइंट डाई का विनिर्देश पहचानने में मदद कर सकती है।