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DIN 7504 Bohrschrauben — K/N/O/P Spezifikations-Leitfaden für Matrizenhersteller

DIN 7504 Referenz für die Produktion von Bohrspitzenmatrizen: K-Typ (Sechskant-Flanschkopf), N-Typ, O-Typ (Senkkopf) und P-Typ Kopfgeometrien mit Bohrspitzenabmessungen, IFI-Größenzuordnung und passenden L1–L7 Matrizenspezifikationen.

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Die DIN 7504 Normenfamilie verstehen

Für die Abnahme gelten die vereinbarte Normausgabe, die freigegebene Schraubenzeichnung und das zugehörige Prüfverfahren.

DIN 7504 ist eine zurückgezogene deutsche Norm für Bohrschrauben mit Blechschraubengewinde. Die folgenden Bezeichnungen sind im Einkauf gebräuchlich; Ausgabe und freigegebene Zeichnung müssen vor der Festlegung der Schrauben- und Matrizenanforderungen geprüft werden.

Hinweis zu den Normen: DIN 7504 wurde formal durch ISO 10666, ISO 15480, ISO 15481, ISO 15482 und ISO 15483 ersetzt. Die DIN 7504 Bezeichnungen (insbesondere DIN 7504-K) bleiben jedoch die am weitesten verbreiteten kommerziellen Referenzen in europäischen, nahöstlichen und vielen asiatischen Märkten. Dieser Leitfaden verwendet die DIN 7504 Terminologie, da diese in der Praxis von den meisten Käufern und Lieferanten noch verwendet wird.

DIN 7504 Typen im Überblick

Norm Kopfform Antrieb Hauptanwendung
DIN 7504-K Sechskant-Flanschkopf Sechskant Metalldach, Bekleidung, allgemein Stahl
DIN 7504-N Linsenkopf / Pfannenkopf Phillips/Pozidrive Blechmontage, HLK, Gehäuse
DIN 7504-O Senkkopf Phillips/Pozidrive Bündige Montage, Verkleidungspaneele
DIN 7504-P Senkkopf Phillips/Pozidrive Bündige Auflage; Zeichnung und Ausgabe von ISO 15482 prüfen

Größenbezeichnungen und Abmessungen

ST bezeichnet das Blechschraubengewinde. Die folgende Übersicht ordnet Nenngrößen und IFI-Bezeichnungen näherungsweise zu; verbindlich ist die vereinbarte Normausgabe.

ST Größe Nenn-Ø (mm) Ungefähre IFI-Entsprechung
ST 2.9 2.9 #4
ST 3.5 3.5 #6
ST 3.9 3.9 #7
ST 4.2 4.2 #8
ST 4.8 4.8 #10
ST 5.5 5.5 #12
ST 6.3 6.3 #14

Bohrspitzen-Anforderungen nach DIN 7504

Die Matrize muss die in der Schraubenzeichnung festgelegte Spitzengeometrie erzeugen. Die geforderte Bohrleistung wird an fertigen Schrauben nach dem vereinbarten Prüfverfahren nachgewiesen:

Spitzenlänge (nach DIN 7504)

Die Nut muss den gesamten zu bohrenden Materialstapel durchdringen können, bevor das Gewinde eingreift. Eine allgemeine Formel aus Blechdicke und DIN-Bezeichnung ersetzt keine Zeichnungsfreigabe. Prüfen Sie je Verbindung:

Verbindung Auswahl der Spitzenlänge Gewindefreie Zone
Dünnes Einzelblech Kurze verfügbare Nut mit Bohrprüfung abgleichen Eingriff erst nach Durchdringung prüfen
Mehrlagige Bleche Gesamten Materialstapel und Zwischenräume berücksichtigen Zeichnung und Stapelaufbau abgleichen
Dickes Stahlprofil Passende längere Nut und Schraubenfestigkeit prüfen Gewindeeingriff und Klemmweg getrennt festlegen
Holz auf Stahl Flügel, Holzstärke und Stahlstärke gemeinsam auslegen Flügelbruch und Klemmwirkung prüfen

Bohrdurchmesser (nach DIN 7504)

Der Bohrdurchmesser und die Gewindegeometrie müssen einen geeigneten Gewindeeingriff im gebohrten Loch ermöglichen. Es entsteht nicht automatisch ein Spielloch. Die folgende Tabelle zeigt den ZLD-Katalogbereich Dø; Kerndurchmesser und Toleranzen sind der Schraubenzeichnung zu entnehmen:

ST-Größe IFI-Zuordnung ZLD-Katalogbereich Dø (mm) Maßfreigabe
ST 2.9 #4 2,2–2,4 Schraubenzeichnung und Normausgabe
ST 3.5 #6 2,7–2,9 Schraubenzeichnung und Normausgabe
ST 3.9 #7 3,0–3,2 Schraubenzeichnung und Normausgabe
ST 4.2 #8 3,3–3,6 Schraubenzeichnung und Normausgabe
ST 4.8 #10 3,7–4,2 Schraubenzeichnung und Normausgabe
ST 5.5 #12 4,3–5,1 Schraubenzeichnung und Normausgabe
ST 6.3 #14 5,3–5,7 Schraubenzeichnung und Normausgabe

Nut-Geometrie

  • Anzahl und Form der Nuten: Nach freigegebener Spitzenzeichnung; nicht allein aus der Kopfbezeichnung ableiten
  • Nuttiefe: Muss vollständige Span-Abfuhr ermöglichen
  • Spitzenwinkel: 130°–140° (gängige Industriepraxis — in DIN 7504 nicht explizit normiert)
  • Rundlauf: Messbezug und zulässigen TIR-Wert in der Zeichnung festlegen; ein Beispielziel von 0,05 mm ist keine allgemeine Normgrenze

Hinweis: Die obigen Werte für Spitzenwinkel und Rundlauf sind übliche Designempfehlungen, keine DIN 7504 Vorgaben. Konsultieren Sie die zutreffende Ausgabe der Norm für verbindliche Abmessungen.

Zuordnung von DIN 7504 zu ZLD-Matrizen-Serien

ST Größe DIN 7504 Typ Bohr-Ø Bereich ZLD Matrizen-Serie Matrizen-Codes
ST 2.9 K/N/O/P 2.2–2.4 mm L1–L2 Zeichnung/Codetabelle prüfen
ST 3.5 K/N/O/P 2.7–2.9 mm L1–L3 Zeichnung/Codetabelle prüfen
ST 3.9 K/N/O/P 3.0–3.2 mm L1–L3 Zeichnung/Codetabelle prüfen
ST 4.2 K/N/O/P 3.3–3.6 mm L1–L4 Zeichnung/Codetabelle prüfen
ST 4.8 K/N/O/P 3.7–4.2 mm L1–L5 Zeichnung/Codetabelle prüfen
ST 5.5 K/N/O/P 4.3–5.1 mm L1–L7 Zeichnung/Codetabelle prüfen
ST 6.3 K/N/O/P 5.3–5.7 mm L1–L7 Zeichnung/Codetabelle prüfen

Prüfanforderungen

DIN 7504 spezifiziert Leistungsprüfungen für fertige Schrauben:

Bohrleistungsprüfung (nach DIN 7504)

  • Prüfblech: Stahlblech mit festgelegter Dicke und Härte
  • Drehzahl: Nach vereinbarter Prüfnorm und Schraubenspezifikation, nicht nach der Taktzahl der Umformmaschine
  • Axiallast: Betrag und Aufbringung entsprechend dem vereinbarten Prüfverfahren dokumentieren
  • Bestehenskriterium: Vollständige Durchdringung innerhalb der festgelegten Zeit, keine sichtbare Bohrspitzenbeschädigung

Die tatsächlichen Prüfparameter und Bestehens-/Fehlerkriterien sollten der spezifischen DIN 7504 Ausgabe folgen, die für Ihre Produktion gilt. Die obigen Werte fassen übliche Prüfbedingungen zusammen.

Verdrehsfestigkeitsprüfung (nach DIN 7504)

  • Methode: Zunehmendes Drehmoment bis zum Versagen
  • Mindest-Torsionsmoment: Aus der zutreffenden mechanischen Prüfnorm und Schraubenspezifikation übernehmen:
ST-Größe Freizugebendes Torsionsmoment
ST 2.9 Grenzwert und Prüfverfahren gemäß vereinbarter Normausgabe
ST 3.5 Grenzwert und Prüfverfahren gemäß vereinbarter Normausgabe
ST 4.2 Grenzwert und Prüfverfahren gemäß vereinbarter Normausgabe
ST 4.8 Grenzwert und Prüfverfahren gemäß vereinbarter Normausgabe
ST 5.5 Grenzwert und Prüfverfahren gemäß vereinbarter Normausgabe
ST 6.3 Grenzwert und Prüfverfahren gemäß vereinbarter Normausgabe

DIN 7504 vs. IFI: Hauptunterschiede

Aspekt DIN 7504 IFI
Größensystem ST (metrisch) # (zollbasiert)
Kopfformen Ausgabenabhängige Bezeichnungen; O/P sind nicht zwingend unterschiedliche Formen Mehrere Typen
Prüfung DIN-spezifische Verfahren SAE J78
Markt Europa, Naher Osten, Asien Amerika, Teile Asiens
Materialgüten Nach DIN/ISO-Normen Nach SAE/IFI-Normen

Für Matrizenhersteller, die globale Märkte bedienen, werden im Allgemeinen beide Normen unterstützt. Die Bohrspitzengeometrie ist funktional ähnlich, obwohl sich die Normen in Prüfmethoden, Toleranzen und Materialanforderungen unterscheiden — nicht nur in der Benennung.

Qualitätsdokumentation

Geben Sie bei der Bestellung von Matrizen für die DIN 7504 Produktion an:

  1. ST Größe — bestimmt den Bohrdurchmesser-Bereich
  2. Zu bohrende Blechdicke — bestimmt die Spitzenlänge (praktische Empfehlung: Spitzenlänge an tatsächliche Zieldicke anpassen, nicht nur an die DIN-Kategorie)
  3. Kopfbezeichnung und Antrieb — Schraubenzeichnung prüfen; die Kopfform bestimmt nicht allein die Spitzenmatrize
  4. Materialnorm — zutreffende DIN/ISO Material- und Härteanforderungen
  5. Oberflächenveredelung — Verzinkung, Dacromet oder andere Beschichtungen, die die Dicke erhöhen

DIN 7504-kompatible Matrizen beziehen

ZLD Präzisionsmatrizen fertigt Bohrspitzenmatrizen, die mit allen DIN 7504 Typen kompatibel sind. Unser Gesamtkatalog L1–L7 umfasst Größen von ST2.9 bis ST6.3; nicht jede Größe ist in jeder Serie oder Aufnahmeform verfügbar. Mit über 30 Schraubenherstellern als Langzeitkunden liefern wir werksdirekt mit wettbewerbsfähigen Lieferzeiten.

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Häufig gestellte Fragen

Was unterscheidet die DIN-7504-Typen K, N, O und P?

K bezeichnet üblicherweise einen Sechskantkopf mit Bund, N einen Linsenkopf. O/P sind Senkkopfbezeichnungen aus verschiedenen Ausgaben und Handelskatalogen; P ist kein Flachrundkopf. ISO 15482 betrifft Senkköpfe, ISO 15483 Linsensenkköpfe. Vor einer Umstellung müssen Zeichnung, Normausgabe, Antrieb und Maße geprüft werden.

Wie entsprechen die ST-Größen der DIN 7504 den IFI-Nummern?

Näherungsweise: ST2,9≈#4, ST3,5≈#6, ST3,9≈#7, ST4,2≈#8, ST4,8≈#10, ST5,5≈#12, ST6,3≈#14. Achtung: Das ist eine Näherung — die Normen unterscheiden sich bei Toleranzen, Prüfverfahren und Werkstoffanforderungen. Exportaufträge müssen der Norm des Zielmarkts folgen.

Was fordert die DIN 7504 von der Bohrspitze?

Die freigegebene Schraubenzeichnung und die vereinbarte Produkt- beziehungsweise Prüfnorm bestimmen Spitzengeometrie und Bohrleistung. Eine DIN-Bezeichnung ersetzt keine Werkzeugzeichnung. Prüfen Sie insbesondere Bohrdurchmesser, Nutlänge und Prüfbedingungen.

Welche Matrizen brauche ich für DIN-7504-Schrauben?

Gleichen Sie Schraubengröße, Bohrdurchmesser, Nutlänge und Werkzeugaufnahme mit der aktuellen Produkttabelle ab. Die ST-Größe allein bestimmt keine L-Serie. HSS oder Hartmetall wird anhand des tatsächlich umzuformenden Drahts und der Maschine ausgewählt.

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