IFI ड्रिल पॉइंट डाई विनिर्देश: पूरा आकार संदर्भ

सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू के IFI संदर्भ

Industrial Fasteners Institute उत्तर अमेरिकी फास्टनर उद्योग का प्रमुख मानक संदर्भ है। तैयार स्क्रू की आवश्यक पॉइंट ज्यामिति डाई चयन को दिशा देती है, पर स्क्रू मानक पूरी डाई ड्रॉइंग नहीं है।

यह लेख हर आकार के व्यावहारिक औज़ार संदर्भ देता है।

ध्यान दें: नीचे ZLD श्रृंखला और कोड कंपनी के उत्पाद पदनाम हैं, IFI मानक का हिस्सा नहीं। तालिका खरीद का शुरुआती संदर्भ है; वर्तमान उपलब्धता और ग्राहक ड्रॉइंग से पुष्टि करें।

आकार तालिका और डाई संदर्भ

पूरा मिलान

IFI	नाममात्र Ø (mm)	अनुमानित मीट्रिक	पिच (mm), स्रोत संदर्भ	ड्रिल Ø (mm)	ZLD श्रृंखला संदर्भ
#4	2.84	~ST2.9	1.06	2.2–2.4	L1–L2
#6	3.50	~ST3.5	1.27	2.7–2.9	L1–L3
#7	3.81	~ST3.9	1.27	3.0–3.2	L1–L3
#8	4.17	~ST4.2	1.27	3.3–3.6	L1–L4
#10	4.83	~ST4.8	1.59	3.7–4.2	L1–L5
#12	5.49	~ST5.5	1.59	4.3–5.1	L1–L7
#14	6.35	~ST6.3	1.59	5.3–5.7	L1–L7

मीट्रिक मिलान पूर्ण समकक्षता नहीं है। पिच और हर स्वीकृति मान लागू स्क्रू मानक से लें।

विस्तृत कोड मिलान

IFI	ड्रिल व्यास (mm), वर्तमान कैटलॉग	L1 कोड; अन्य श्रृंखला में सही prefिक्स चुनें
#4	2.2, 2.3, 2.4	L1-22, L1-23, L1-24
#6	2.7, 2.8, 2.9	L1-27, L1-28, L1-29
#7	3.0, 3.1, 3.2	L1-30, L1-31, L1-32
#8	3.3, 3.4, 3.5, 3.6	L1-33, L1-34, L1-35, L1-36
#10	3.7, 3.8, 3.9, 4.0, 4.1, 4.2	L1-37, L1-38, L1-39, L1-40, L1-41, L1-42
#12	4.3, 4.4, 4.5, 4.6, 4.7, 4.8, 4.9, 5.0, 5.1	L1-43, L1-44, L1-45, L1-46, L1-47, L1-48, L1-49, L1-50, L1-51
#14	5.3, 5.4, 5.5, 5.6, 5.7	L1-53, L1-54, L1-55, L1-56, L1-57

L1-42 उपलब्ध है, लेकिन #10/ST4.8 के लिए; #12 में इसका स्रोत मिलान गलत है। #7 के 2.9 mm और दूसरे सीमांत संयोजन भी वर्तमान तालिका से जाँचें। ऊपर की श्रृंखला और इस L1 कोड सूची को बिना पुष्टि एक ही अंतिम मिलान न मानें।

सही ड्रिल व्यास चुनना

व्यास का चुनाव लक्ष्य सामग्री, थ्रेड और ड्रिलिंग प्रदर्शन से होता है।

चयन सिद्धांत

1. पॉइंट को ऐसा छेद बनाना चाहिए जिसमें निर्धारित थ्रेड सही पकड़ बनाए। केवल रूट व्यास से अधिक होना पर्याप्त डिज़ाइन नियम नहीं।
2. मोटाई बढ़ने पर उपयुक्त व्यास बदल सकता है; केवल अधिक सामग्री के कारण हमेशा बड़ा व्यास न चुनें।
3. कई परतों में कुल मोटाई और चिप निकासी देखें।

मोटाई के अनुसार संदर्भ व्यास

#10 (ST4.8) का उदाहरण:

ये अनुभव-आधारित जोड़ हैं, मानक स्वीकृति नहीं। स्टील ग्रेड, कोटिंग और ड्राइव परिस्थितियों से सही चुनाव बदलता है।

मोटाई	ड्रिल Ø	स्रोत कोड	उद्देश्य
0.5–1.0 mm	3.7 mm	L1-37	कम क्लियरेंस, तेज़ ड्रिलिंग
1.0–2.0 mm	3.8–3.9 mm	L1-38, L1-39	सामान्य निर्माण
2.0–3.5 mm	3.9–4.0 mm	L1-39, L1-40	मध्यम स्टील
3.5–5.0 mm	4.0–4.1 mm	L1-40, L1-41	भारी संरचनात्मक संदर्भ

सिर्फ़ व्यास से क्षमता नहीं बढ़ती; इतनी मोटाई के लिए सही फ्लूट श्रृंखला और परीक्षण आवश्यक हैं।

पॉइंट लंबाई श्रेणियाँ

पॉइंट प्रकार	लंबाई वर्णन	स्टील क्षमता का स्रोत संदर्भ	उपयोग
#1	छोटा	0.9 mm तक	हल्की शीट
#2	मध्यम	0.9–2.0 mm	सामान्य निर्माण
#3	लंबा	2.0–5.0 mm	संरचनात्मक
#4	2.2, 2.3, 2.4	L1-22, L1-23, L1-24
#5	बहुत लंबा	8.0–12.5 mm	विशेष काम

पॉइंट #1–#5 और डाई L1–L7 अलग नामकरण हैं। लंबी नोक के लिए गहरी फ्लूट और सटीक कैविटी चाहिए। बड़े बल में कार्बाइड प्रचलित है, पर HSS का चयन ट्रायल से संभव है।

IFI-संबंधित परीक्षण

SAE J78 ड्रिलिंग परीक्षण

तैयार स्क्रू का परीक्षण लागू संस्करण के अनुसार करें। सामान्य स्रोत संदर्भ:

1. लगभग 2,500 RPM पर निर्धारित प्लेट में ड्राइव।
2. स्रोत का समय उदाहरण:
   • #1–#2 लगभग 5 सेकंड
   • #3 लगभग 10 सेकंड
   • #4–#5 लगभग 15 सेकंड
   • परीक्षण के बाद स्पष्ट नोक क्षति न हो

ये किसी संस्करण की प्रमाणित सार्वभौमिक पास/फ़ेल सीमा नहीं हैं। प्लेट ग्रेड, कठोरता, मोटाई, RPM, बल और लागू मानक से सही प्रक्रिया तथा स्वीकृति तय करें।

आयाम निरीक्षण

आयाम	विधि	स्रोत का संदर्भ
ड्रिल व्यास	गो/नो-गो या ऑप्टिकल	±0.05 mm
केंद्रितता	V-ब्लॉक और डायल	≤0.05 mm TIR
फ्लूट सममिति	दृश्य/प्रोजेक्टर	10% के भीतर
कोण	कंपेरेटर	±2°

इन मानों को मूल मानक की पुष्टि के बिना अनिवार्य IFI सीमा न कहें।

ऑर्डर की सामान्य गलतियाँ

1. केवल स्क्रू आकार

"#10 की डाई" पर्याप्त नहीं। बताएँ:

• व्यास: 3.7, 3.9 या 4.1 mm?
• पॉइंट: #1, #2 या #3?
• सामग्री: कार्बाइड या HSS?

2. अलग अनुप्रयोग में वही डाई

0.8 mm गैल्वनाइज़्ड शीट की नोक 3 mm संरचनात्मक स्टील में उपयुक्त हो, यह निश्चित नहीं। व्यास और ज्यामिति वास्तविक काम से मिलाएँ।

3. कोटिंग मोटाई छोड़ना

स्रोत ज़िंक की प्रति तरफ़ +0.008–0.013 mm मोटाई का सामान्य संदर्भ देता है। वास्तविक कोटिंग से व्यास बढ़ता है:

• पहले: फॉर्म की नोक मापें
• बाद: अंतिम व्यास मानक में हो, जाँचें

ऑर्डर की जानकारी

1. IFI #4–#14 आकार
2. लक्ष्य व्यास, सामान्य 0.1 mm चरण का संदर्भ
3. पॉइंट #1–#5 का ग्राहक पदनाम
4. डाई सामग्री
5. मात्रा
6. मशीन मॉडल और होल्डर आयाम

IFI-संगत नोक की डाई

ZLD #4–#14 के लिए डाई बनाता है। सही कोड और क्षमता का अंतिम आधार ड्रॉइंग, तालिका और ट्रायल है।

विनिर्देश तालिका देखें | IFI आवश्यकता भेजें