ドリルポイントダイスを中心とした本物の工場

東莞を拠点とするZhongliandaは、創業者の劉氏が培ったドリルポイントダイスの製作技術を基盤に成長してきました。自社工場での金型製造と供給を主な事業としています。

  1. 2000

    ドリルポイントダイスで開始

    劉氏はドリルポイントダイスの製作に携わり始めて以来、この分野で経験を積んできました。

  2. 2019

    東莞に工場開設

    Zhonglianda Precision Mold を設立し、独自の設備と生産ラインを導入しました。

  3. 今日

    30+ 長期顧客

    ほとんどが中国です。輸出注文は東ヨーロッパ、中東、南アジア、東南アジアに届けられます。

工場の能力

ドリルポイントダイスに注目

当社のドリルポイントダイスは、素材切断、機械加工から最終検査まで自社の生産ラインで生産されています。

台湾に根ざしたノウハウ

蓄積された台湾のドリルポイントダイス専門知識に基づいて構築されています。

安定した処理能力を実現する複数のマシン

設備の整った工場により、安定した生産能力と短納期が保証されます。

HSS および超硬合金材料

弊社では主に高速度工具鋼、超硬合金金型を生産しており、ねじ材質、生産量、金型寿命目標に合わせて選定しております。

ドリルポイントダイスワークショップ — 並ぶ放電加工機ドリルポイントダイスの素材ブランク — 高速度工具鋼および超硬合金在庫作業台でドリルポイントダイスを加工および検査する技術者ドリル先端ねじの試運転検証 — ねじ成形機が稼働中

生産と品質管理

原材料から出荷前検査に至るまで、あらゆる段階で寸法安定性と使用中の金型の性能が重視されます。

  1. ステップ 01

    原材料

    ねじの材質、生産量、金型寿命の要件に基づいて、高速度工具鋼または超硬合金を選択します。

  2. ステップ 02

    切断、打ち抜き、放電加工

    切断とブランキングの後、材料は放電加工 (EDM) を経て、金型の主要な構造が形成されます。

  3. ステップ 03

    研削と研磨

    研削と研磨により、寸法安定性、表面品質、および使用中の金型の性能が向上します。

  4. ステップ 04

    検査

    梱包前に、重要寸法、ドリルポイントの形状、表面の状態をチェックします。

  5. ステップ 05

    オンデマンドの試行検証

    必要に応じて試運転を実施し、穿孔性能の確認やサンプル結果の確認を行います。

まずはご希望の仕様を製作できるかどうか確認したいですか?

完全な図面がなくてもご相談いただけます。サンプル写真または古い金型の写真をアップロードしてください。初期評価を行います。

ZLD Precision Mold
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