ZLD Precision Mold
ZLD Precision Mold

드릴 포인트 다이스에 초점을 맞춘 실제 공장

중국 둥관에 위치한 ZLD는 창업자 Liu 씨의 드릴 포인트 금형 제작 기술에서 출발했습니다. 지금도 주력 사업은 금형의 직접 제조·공급이며, 중개나 단순 유통이 아닙니다.

  1. 2000

    드릴 포인트 다이스에서 시작됨

    Liu 씨는 드릴 포인트 금형 제작을 시작한 이후 이 분야에서 경험을 쌓아 왔습니다.

  2. 2019

    동관에 공장 오픈

    자체 장비와 생산 라인을 갖춘 Zhonglianda Precision Mold가 설립되었습니다.

  3. 오늘

    30+ 장기 고객

    주로 중국에 있습니다. 동유럽, 중동, 남아시아 및 동남아시아로 수출 주문을 전달합니다.

공장 능력

드릴 포인트 다이스에 집중

소재 절단과 가공부터 최종 검사까지 드릴 포인트 다이스를 자체 생산 라인에서 제작합니다.

대만에 뿌리를 둔 노하우

축적된 대만 드릴 포인트 다이스 전문 지식을 바탕으로 구축되었습니다.

안정적인 용량을 위한 다중 기계

잘 갖춰진 공장은 안정적인 생산 능력과 빠른 배송을 보장합니다.

HSS 및 초경합금 소재

우리는 주로 스크류 재질, 생산량 및 금형 수명 목표에 따라 선택된 고속도공구강 및 초경합금 금형을 생산합니다.

드릴 포인트 다이스 작업장 — EDM 기계 행드릴 포인트 다이스 소재 블랭크 — 고속도공구강 및 초경합금 재고작업대에서 드릴 포인트 다이스를 가공하고 검사하는 기술자드릴 선단 나사 시험 실행 검증 - 나사 포머 작동 중

생산 및 품질 관리

원자재부터 선적 전 검사까지 모든 단계는 치수 안정성과 서비스 중 금형 성능에 중점을 둡니다.

  1. 단계 01

    원료

    스크류 재질, 생산량 및 금형 수명 요구 사항을 기준으로 고속도공구강 또는 초경합금을 선택합니다.

  2. 단계 02

    절단, 블랭킹 및 EDM

    절단 및 블랭킹 후 재료는 방전 가공(EDM)을 거쳐 금형의 주요 구조를 형성합니다.

  3. 단계 03

    연삭 및 연마

    연삭 및 연마는 치수 안정성, 표면 품질 및 사용 중 금형 성능을 향상시킵니다.

  4. 단계 04

    검사

    포장하기 전에 주요 치수, 드릴 포인트 형상 및 표면 상태를 확인합니다.

  5. 단계 05

    주문형 시험 실행 검증

    필요한 경우 드릴링 성능과 샘플 결과를 확인하기 위해 시운전을 준비할 수 있습니다.

귀하의 사양을 먼저 만들 수 있는지 확인하고 싶으십니까?

완전한 도면이 없어도 연락이 가능합니다. 샘플 사진이나 기존 금형 사진을 업로드해 주시면 초기 평가를 해드리겠습니다.

견적을 위한 도면 업로드샘플 사진 업로드시험 생산 영상 보내기
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