L7과 L6은 어떻게 다른가요?

카탈로그 홈 길이 범위는 L7이 17.8–19.0 mm, L6이 15.8–17.0 mm입니다. 두 시리즈 모두 MC 형상이며 #12·#14에 대응합니다. 전체 도면으로 비교해야 하며 홈 길이만으로 천공 능력을 판단해서는 안 됩니다.

언제 L7을 검토하나요?

홈 길이, Dø 및 MC 형상이 승인 나사 도면과 사용 기계에 맞는 경우 검토합니다. 성형 공정과 실제 접합부에서의 완성 나사 성능을 검증하세요.

L7을 HSS로 제작할 수 있나요?

네. 실제 선재 상태, 성형 하중, 정렬, 마모 및 양품 나사 1개당 비용으로 HSS와 초경합금을 비교합니다. 시공할 판재 두께만으로 금형 재질이 결정되지는 않습니다.

L7에는 어떤 품번이 있나요?

현행 카탈로그에서 #12는 L7-43–L7-51, #14는 L7-53–L7-57입니다. Dø는 각각 4.3–5.1 mm와 5.3–5.7 mm이며 L7-52는 없습니다.

L7 시리즈 드릴 포인트 다이스: 규격과 선정 가이드

L7은 현재 ZLD 카탈로그에서 가장 긴 홈 범위를 제공합니다. 승인된 나사 도면에 해당 형상이 필요할 때 사용하는 툴링 옵션입니다. 시리즈 이름은 드릴링 용량 등급이나 구조 조인트에 나사를 사용할 수 있는 허가가 아닙니다.

이 안내서에는 카탈로그 치수, L6과의 비교 및 주문 전 확인 사항이 설명되어 있습니다.

사양 개요

매개변수	L7 시리즈
홈 길이ℓ	17.8–19.0 mm, Dø에 따라 다름
금형 스타일	MC(III)
IFI 나사 크기	#12 및 #14
대략적인 DIN 사이즈 대응	ST5.5 및 ST6.3; 지정된 나사 규격을 확인하세요
#12의 경우 Dø	4.3–5.1 mm, 나열된 0.1 mm 증분
#14의 경우 Dø	5.3–5.7 mm, 나열된 0.1 mm 증분
금형 코드	L7-43–L7-51 및 L7-53–L7-57; L7-52 없음
금형 재료	성형 공정을 위해 선택된 HSS 또는 탄화물
제품 요구사항	승인된 도면, 적용 가능한 표준판 및 합의된 테스트 조건

카탈로그에는 L7 홈 범위가 "17.8–19.0 (19.0)"로 기록되어 있습니다. 괄호 안의 19.0은 카탈로그 참조 값입니다. 선택한 코드에 해당하는 길이를 도면에서 확인하세요.

표에는 사용 가능한 툴링 형상이 설명되어 있습니다. 주문하기 전에 실제 코드, 결합 금형 세트 및 기계 포켓을 확인하십시오. 나사 호칭 크기, 포인트 직경 Dø 및 선재 직경은 서로 다른 치수입니다.

L7이 L6과 어떻게 다른가요?

카탈로그 기능	L6	L7
홈 길이ℓ	15.8–17.0mm	17.8–19.0mm
스타일	MC(III)	MC(III)
나사 크기	#12 및 #14	#12 및 #14
Dø	#12: 4.3–5.1 mm; #14: 5.3–5.7 mm	#12: 4.3–5.1 mm; #14: 5.3–5.7 mm

문서화된 시리즈 차이는 홈 길이입니다. 선단 프로파일, 기능적 반경, 스레드 시작과 같은 기타 도면 기능은 여전히 비교가 필요합니다. 홈이 길다고 해서 그 자체로 더 나은 드릴링, 더 높은 성형력 또는 더 큰 선재 소비가 입증되는 것은 아닙니다.

도면에 맞는 형상을 선택한 다음 생산 결과를 비교하십시오. 도구 가격, 양품 생산량, 불량품 및 전환 가동 중단 시간이 제조 경제성을 결정합니다.

L7을 고려해야 하는 경우

도면에서 더 긴 홈을 요구하는 경우입니다. 요청한 길이가 L7 범위 내에 있는지, 나열된 Dø 코드와 MC 포켓이 설계에 맞는지 확인하세요. 완성된 선단을 측정하는 방법에 동의합니다.

나사는 여러 층을 통과해야 합니다. 모든 재료 등급, 두께, 간격 및 필요한 나사 결합을 문서화합니다. 해당 설치 조건에서 나사를 확인하십시오. 레이어 두께의 합은 L 시리즈 금형을 자동으로 선택하지 않습니다.

조인트 설계가 변경되고 있습니다. 관통 볼트 또는 다른 패스너를 교체하려면 적절한 엔지니어링 연결과 검증된 패스너 성능이 필요합니다. 금형 코드는 해당 변경을 승인할 수 없습니다. 나사 설계가 승인되면 L7이 지정된 선단을 형성할 수 있는지 평가합니다.

냉간 성형 공정을 위한 재료 선택

금형은 공장에서 포인트를 형성하는 동안 선재 블랭크와 접촉합니다. 완성된 나사는 나중에 설치된 모재를 절단합니다. 드릴링 열과 설치 칩은 성형 금형에 직접적으로 작용하지 않습니다.

실제 선재 등급 및 납품 조건, 블랭크 부피, 캐비티 형상, 정렬 및 윤활을 평가합니다. 후보 HSS 또는 초경 재종을 비교할 때 균일한 마모, 응착 및 모서리 파손을 구분하십시오. 공급업체 특성 및 열처리는 실제 성형 작업에 적합해야 합니다.

선택적 코팅의 경우 기본 도구 재료와의 접착력, 치수 허용 및 호환성을 평가합니다. 동일한 교체 기준으로 코팅 및 비코팅 시험을 비교합니다. 일치하는 금형 세트당 양품 나사를 기록하고 코팅, 불량 및 교체 비용을 포함합니다. L7에는 고정 수명 승수가 없습니다.

L7 실행에 대한 실제 참고 사항

전체 스크류 형상에서 블랭크를 정의합니다. 홈 길이에서만 재료량을 도출하는 대신 선재 직경, 절단 길이 및 프리폼 치수를 확인합니다. 설정 중에 언더필, 균열 및 선단의 대칭을 검사합니다. 선재 속성 가이드는 수집할 수신 선재 정보를 설명합니다.

기계 적합성과 지지력을 확인하십시오. 실제 MC 금형-바디 도면, 클램핑 배열, 정렬 및 허용 기계 하중을 확인하십시오. 동일한 공칭 크기의 다른 나사를 이미 만들었다고 해서 기계가 공구를 수용할 것이라고 가정하지 마십시오.

성형 순서를 검사합니다. 블랭크 준비, 위치 지정, 캐비티 상태 및 마모를 통해 고르지 못한 홈이나 중심에서 벗어난 선단을 추적합니다. 한 번에 하나의 제어 요인을 변경하여 해당 변경에 따른 결과를 얻을 수 있습니다.

생산과 설치를 모두 테스트합니다. 먼저 형성된 치수와 양품 생산량을 확인합니다. 그런 다음 정의된 속도, 추력 및 허용 기준에 따라 지정된 재료 스택에서 완성된 나사를 테스트합니다. 관련 선재, 도구 및 생산 배치와 관련된 결과를 유지하십시오.

먼저 L7이 필요한지 확인하세요.

두 가지 오류는 피할 가치가 있습니다. 불완전한 접합 설명으로 인해 나사 성능에 영향을 미치는 레이어나 간격이 생략될 수 있습니다. 선단 형상을 정의하기 전에 L7을 선택하면 공칭 크기가 일치하더라도 도구가 적합하지 않을 수도 있습니다.

나사 도면 또는 샘플, IFI 크기, Dø, 필요한 홈 길이, 기계 포켓 도면 및 실제 선재 조건을 보내십시오. 별도의 완제품 정보로 의도한 접합 및 테스트 요구 사항을 포함합니다.

금형 선택기에는 나사 크기와 Dø에 따른 카탈로그 후보가 나열되어 있습니다. 천공 능력을 인증하거나 판 두께에서 재질을 선택하지 않습니다. 견적을 요청하기 전에 각 후보 품번의 홈과 스타일을 도면과 비교하십시오.

요약

L7은 #12 및 #14에 대해 MC 스타일의 17.8–19.0 mm 홈 형상을 제공하며 별도의 Dø 범위는 4.3–5.1 및 5.3–5.7 mm입니다. 선택은 승인된 도면, 기계 맞춤 및 성형 시험에 따라 달라집니다. 완성된 나사 성능에는 자체 검증이 필요합니다.

ZLD는 HSS 및 초경 옵션을 제공합니다. 표준 금형 샘플은 일반적으로 사양이 확인된 후 영업일 기준 3–4일이 소요되며 시험 주문은 일치하는 세트 1개부터 시작됩니다. 사양표 보기 또는 도면 보내기.